在手表制造业，需要对超精密的手表零件进行微型铣削加工，为了通过一次操作加工出尽可能多的工件，要求机床具有尽可能大的加工空间。德国夫琅和费生产技术研究所和Schmoll Maschinen公司在9月19－24日的汉诺威EMO 2011展览会上展示了这种新型机床。该机床基于Schmoll公司的模块化机床概念，由夫琅和费研究所改装为微型铣床。
这种3轴微型铣床配备了直线电机、两根高频主轴和新型控制系统。整体花岗岩床身和高刚性导轨元件可确保机床的静刚度和动刚度。与该机床1.69m2的总行程范围相比，390mm×490mm的工作台面积相对很大，能够同时加工许多工件。
夫琅和费研究所还展示了一种高精度测量系统和一台通用静压试验台。这种Multitrace测量系统可以检测机床或机器人的精度，其测量精度达微米级。这种移动测量系统由4个Etalon AG激光跟踪仪组成，可在最高200Hz的频率下同时进行长度测量，从而能实时确定单台机床的轨迹速度。
为了模拟和校核精密机床和超精机床中静压轴承系统的功能，夫琅和费研究所开发了一种通用静压试验台。这种模块集成式测量系统能够检测静压轴承的静态和动态特性，还可以用于评定不同的制造工艺对静压轴承系统的适用性。
此外，夫琅和费研究所还与A. Monforts Werkzeugmaschinen公司合作，开发了一种将激光技术集成到车床中的模块化加工系统。通过集成激光技术，意味着可以用棒料直接车削出具有复杂几何形状的氮化硅零件。该系统还可用于将热处理集成到车削工艺中，以缩短加工时间。目前该系统已投入商业化应用。
