瓦尔特：打造加工业最锋利高效的牙齿
2020-09-01
互联网中国铸造网9270核心提示：2011年9月23日，德国汉诺威正在举行的欧洲国际机床展览会上，德国著名的刀具企业瓦尔特大中华区总经理佩尔
| 2011年9月23日，德国汉诺威正在举行的欧洲国际机床展览会上，德国著名的刀具企业瓦尔特大中华区总经理佩尔·托内尔宣布了一个重大消息：瓦尔特将在中国大陆新建三个演示中心，分别位于北京、上海以及四川。而就在2011年，瓦尔特集团已经将亚太总部设在了中国上海，将以中国为中心从而辐射全亚洲。 |
2011年9月23日，德国汉诺威正在举行的欧洲国际机床展览会上，德国著名的刀具企业瓦尔特大中华区总经理佩尔·托内尔宣布了一个重大消息：瓦尔特将在中国大陆新建三个演示中心，分别位于北京、上海以及四川。而就在2011年，瓦尔特集团已经将亚太总部设在了中国上海，将以中国为中心从而辐射全亚洲。作为一家全球性的专业金属加工刀具提供商，总部位于德国小城图宾根的瓦尔特如今已经在世界范围内拥有34家分公司，遍布欧洲、北美洲、南美洲和亚洲。而它对中国市场的扩张步伐仍在加快。“中国市场是瓦尔特最重要的市场。”瓦尔特集团现任CEO Andreas Evertz对记者说。不断紧随客户需求研发的新型刀具以及高效的供应、服务系统，让瓦尔特在刀具行业中的地位愈加攀升。也成为中国制造业中领先的刀具提供商。随着金属加工制造业的发展，客户对于一家刀具制造商的期望远远不再局限于提供高品质的刀具。“通过核心品牌广泛的产品系列和专业知识，瓦尔特能够向用户提供专门按照他的要求量身定制的整体解决方案。”Andreas Evertz说。技术生产供应链
现在，瓦尔特旗下聚集了3个核心品牌——分别是瓦尔特(Walter)、瓦尔特-蒂泰克斯(Walter Titex)和瓦尔特-普瑞特(Walter Prototyp)，其中品牌瓦尔特(Walter)创建于1919年，是业界知名的可转位硬质合金和PCD刀具系统生产商，产品覆盖车、铣、钻等金属加工领域。“大约5年前，我们合并了几家德国公司，它们也都是有百年历史的加工刀具企业，”瓦尔特大中华区市场经理孙欢对记者说。品牌瓦尔特-蒂泰克斯(Walter Titex)是业界知名的高速钢和整体硬质合金钻头及铰刀生产商。品牌瓦尔特-普瑞特(Walter Prototyp) 则以创新、带高科技涂层的高速钢、整体硬质合金螺纹加工刀具和铣刀闻名于金属加工业。“这就是全新的瓦尔特，客户只需要给我们提供一个零部件的图纸，我们就可以为其配齐所有的刀具。”孙欢说，“因为对一个客户来说，最烦恼的就是各个刀具的供应商都不一样，而刀具之间配合不好。可能只是因为其中一个供应商刀具的原因，客户就需要把程序停下来，这会浪费很多时间。”普通人可能很难想到，在制造业所需工具中所占比例不大的刀具，被业界称为机器的“牙齿”，。是一个非常活跃的领域。而和很多面向大众的制造业产品类似，刀具的新材料、，新技术层出不穷，生产、销售和服务的方式也不断演进。在2011年欧洲国际机床展览会(EMO)上，瓦尔特就展出了多个其新开发的产品，比如可提升效率最高达75%的新一代可转位刀片;钻深可达70倍于工件直径的新型麻花钻头;成型速度可达高速钢挤压丝锥两倍的新型整体硬质合金挤压丝锥等等。不断推出的创新产品使得瓦尔特在全球刀具行业中保持着领先的地位。按照瓦尔特研发部门总监Jürgen Daub的说法，“按照研发速度，瓦尔特平均半年就会出来一个新产品。但是每个新产品的市场推广进度却很难说。一般从一个新的项目开始，到新产品上市推广，大概需要3年的时间。”据介绍，瓦尔特的各类服务人员、销售人员以及产品经理等均和客户保持密切的接触，去了解他们使用的机器的发展趋势是什么，加工什么样的材料，进行总结，然后传递给研发部门，以研制相应的刀具。而在具体的研发过程中，瓦尔特也会和第三方的研发机构合作，比如其CVD涂层技术就是与外部研究机构共同进行研发的，其他材料则是自行研发。“瓦尔特的研发人员有很大的空间，对他们的要求只是提供新的方案，其他的事情都可以自己决定。” Jürgen Daub告诉记者。瓦尔特目前的目录刀具数量为49000个，这些刀具分别由其分布于德国、法国、美国、巴西、中国的生产厂生产出来(其各个国家生产厂的数量需要补充)，“在无锡、美国和巴西的三个工厂主要是生产非标刀具(即非标准刀具)的。”Andreas Evertz对记者说。加工刀具分为标准刀具和非标准刀具，标准刀具的特点是需求量大，加工标准统一，交货期相对较短;而非标刀具则不同，他更加适应客户的一些特定的加工需求，其用量少，而且不具有普遍性，交货期相对标准刀具而言，往往较长。生产方面，瓦尔特通过精益管理，不断优化自身的生产流程、降低生产周期、提高生产效率。而为了应付日益增大的非标刀具的需求，提高竞争力，降低生产周期，瓦尔特很早就开始了“瓦尔特-速致(Walter Xpress)”项目的研发，“其原理就是根据客户的特定需求由我们的技术专家对瓦尔特现有的标准刀具进行改制以适应客户的特殊加工需求，这样做除了可以降低生产周期，另一个好处就是可以节约客户的定制成本。”瓦尔特(无锡)有限公司市场主管徐华告诉记者。这种客户的成功案例很多，但由于非标刀的定制往往涉及到客户的一些技术细节，徐华没有向记者过多透露!对于一家客户遍布全球的企业，如何更快的为客户配送刀具无疑是一个挑战，为此，瓦尔特在全世界建设了三个发货中心，分别位于美国，欧洲和新加坡，据Andreas Evertz介绍，这几个发货中心常年备有45000个存货，97%的货物是从这些发货中心发出的，其中99%的货物当天就能够发出，“在配送物流方面，我们以亚马逊为标杆和方向，不同的市场也会和不同的物流企业合作。”Andreas Evertz说，“以后将亚洲发货中心迁往中国上海或者增加一个发货中心也是有可能的。”
