据中国铸造网了解，由佳力风能公司完全自主研发、国内仍至泛亚洲地区功率最大的6MW双馈式风力发电机底座等关键的零部件，顺利通过国电-联合动力技术有限公司的现场检验，于11月25日下午顺利装车，正式启运至联合动力公司江苏连云港厂区，从而正式宣告该公司生产的五种6兆瓦风电铸件全部取得一次性试制成功。
6MW风力发电机是国电-联合动力自主研发、铸件产品首次在国内采购、具有国产化程度最高的新机型。也是国家 “大功率风电机组的研制及示范项目” 科技支撑计划，具有单机功率大、单位面积装机容量大、风能利用效率高、能适应海上、陆地带等各种特殊环境的优点，是未来全球的主流风电机型。
佳力风能公司借助金风科技的3兆瓦风电产品的研发平台及成功成熟经验，从接到产品图纸、至五种产品通过顾客驻厂代表验收，全体参与此产品开发的工程技术人员，日以继日、争分夺秒、精心设计工艺、反复论证与探讨工艺技术方案的可性行，先后克服模具道路运输、起重机械、电炉熔炼、浇注、刀具及机械切削加工、产品交付时道路运输等数项技术及装备方面难题。仅用五个多月时间，就一次性成功开发了底座、轮毂、刹车盘、传动轴、锁紧环等五种风力发电机关键零部件。实现了风电铸件产品从3兆瓦至6兆瓦的成功跨越。
6兆瓦底座、轮毂等五种风电关键堆部件的试制成功，对于加快大型风力发电机铸件国产化的进程、降低国内风电主机厂的制造成本、促进我国对新能源的开发利用，具有重要的意义。同时标志着佳力风能公司在风电铸件制造领域，进入一个全新的发展阶段，具有划时代、里程碑的意义。
