高科技合金铸造技术成就了全新的贵金属

   2020-09-01 中国铸造网周帅16170
核心提示:  据中国铸造网了解,以“融合的艺术”著称的瑞士顶级奢侈腕表品牌HUBLOT宇舶表于2011年12月15日在位于瑞

  据中国铸造网了解,以“融合的艺术”著称的瑞士顶级奢侈腕表品牌HUBLOT宇舶表于2011年12月15日在位于瑞士日内瓦尼翁总部,全球首发一款由宇舶表冶金研发部门联袂瑞士洛桑联邦理工学院全新研发的贵金属合金。这归功于高科技合金铸造技术的发展,使得高温陶瓷烧结和高压金属铸造过程可以最终造就全新的贵金属。这款全新的合金材质是贵金属材料革命性的突破,势必将会对未来高科技产业产生巨大的影响。宇舶表全球CEO让-克劳德·比弗先生与洛桑联邦理工学院教授安德里亚斯·莫藤森共同出席了发布典礼。

  发布说明会上着重诠释了如何将24克拉黄金(最纯正的天然贵金属)与最尖端的材料科技做地道的“融合”。整个联合研发项目耗时三年,最终取得这一举世瞩目的成就“魔力宇舶金”——全新的贵金属材质,被瑞士稀有金属管制办公室鉴定为18克拉,并即将取得专利证书。18克拉“魔力宇舶金”是世界上第一款防刮痕的黄金,有效避免了其他黄金或合金制品因年份长久而变的易划伤。

  硬度是衡量金属的耐磨性的重要标准:加倍金属的硬度就意味着要金属要能承受作用于其上加倍的挤压力。“标准”的高质量18克拉黄金可以承受400维氏硬度的挤压力。而“宇舶金”可以承受高达1000维氏硬度,即便是最坚硬的钢铁也只是承受到600维氏硬度。这使得“宇舶金”堪称为世界上最坚硬的黄金,在一定程度上,只有钻石能在上面留下真正意义上的“划痕”。

  制作这款新型合金材质的过程非常复杂:首先需要将碳化硼粉末低温静压成为非常接近成品形状的磨具,比如表壳、表链、表圈等。成型后的陶瓷磨具,不仅是最耐磨的材质之一,也高度耐火,在极度高温环境中,它可以在不改变形状的前提下成为一种坚硬的并具渗透性的结构。接下来将熔化的黄金在高压下注入磨具。整个过程需要在惰性气压、以及足够的高温和压力下进行,以确保熔化的金属可以填充进陶瓷磨具的每一个气孔,最终二者完美“融合”为一种全新的合金材质。

  最终的成品——18克拉 “魔力宇舶金”,含有千分之750的黄金纯度,这与普通18克拉黄金相似,但是正因为融合了陶瓷成分,这种合金变得超强耐磨,性能显著优于传统18克拉黄金。

  现在,宇舶表已经成功的完成了新材质的研发过程,并开始大力投入到腕表制作工艺中。这归功于高科技合金铸造技术的发展,使得高温陶瓷烧结和高压金属铸造过程可以最终造就全新的贵金属。首枚以“魔力宇舶金”制作的腕表成品将于2012年巴塞尔国际表展隆重呈现。

 

 
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