TA15合金是一种综合性能优良的中强钛合金，焊接性能良好，具有较好的加工性能，可用于生产薄板、厚板、型材、棒材、锻件、模锻件和线材等产品。该合金还具有良好的热稳定性能，也适于制作在450℃（6000h）和500℃（3000h）时长时间工作的构件。目前，国内在航空、航天和舰船等武器装备上钛合金用量不断增加，而对成本控制的要求也日益明确，因而降低钛合金原材料成本的技术将有广阔的应用前景。宝钛集团有限公司的科研人员对TA15钛合金添加返回炉料进行基础研究工作，对添加返回炉料生产的棒材进行性能、组织、热处理测试和实验。通过研究，实现TA15钛合金添加返回料生产加工材，为降低钛合金生产成本和提高TA15钛合金产业化生产水平提供理论支持。
针对加入返回炉料的TA15合金铸锭，在单相区开坯锻造，两相区中间及成品锻造，分别制备d120㎜、d80㎜、d47㎜和d20mm棒材，并进行性能检测，与未添加返回炉料的TA15合金棒材进行对比。同时，对d20mm棒材选取不同的热处理工艺进行组织和性能检测。
TA15钛合金是一种近α钛合金，不可以热处理强化，一般只采用普通退火。为了充分了解热处理工艺对加入返回炉料的TA15钛合金组织和性能的影响，进一步优化工艺，提高产品的组织性能，本试验重点研究退火温度对合金显微组织及拉伸性能的影响。研究结果：
（1）添加返回炉料的TAI5合金棒材力学性能和组织均满足技术标准要求。
（2）由于添加返回炉料后铸锭杂质元素含量总体偏高，造成添加返回炉料铸锭生产的TA15棒材与未添加返回炉料的棒材相比，强度略高，塑性略低。
（3）不同热处理温度下棒材的拉伸性能差异不大，经β热处理后，形成魏氏组织，存在明显的晶界，屈服强度较低，塑性也较差。
（4）添加返回炉料可能带来夹杂以及杂质元素增加的风险，需在返回炉料处理过程以及添加过程中加以防范。（晓红）
