“自2000年以来，我国铸件总产量已连续10年居世界榜首，占全球铸件总产量的三分之一以上；同时涌现出了一批龙头骨干企业，部分产品已经达到或接近世界水平。”在日前举办的中国铸造协会第九届年会上，中国铸造协会理事长贾成炳说。
据介绍，随着装备制造业的快速发展，我国铸造业也保持了良好的发展势头。2008年，铸件总产量达到3350万吨，约占世界铸件总产量的三分之一，这为我国机械工业、航空航天工业、国防工业等产业的发展提供了可靠保证。
记者在采访中了解到，在铸件产量持续增长的同时，我国铸造技术水平也有了大幅度的提升。目前，我国已经能自主生产大型水轮机、汽轮机及燃气轮机、风电及大型发动机缸体、缸盖等质量要求高、技术复杂的大型铸件。当前我国生产的最大球铁铸件为135吨，最大的铸钢件为520吨。已有40余家能生产单件重30吨以上的铸件。一些铸造企业的技术和装备水平已经接近或达到世界一流水平。
去年出台的《装备制造业调整和振兴规划》指出，研发和制造清洁高效铸造设备是调整和振兴装备制造业重要任务之一，并列入科技重大专项。记者在不久前举办的2010年中国国际铸造博览会上了解到，一些铸造企业在加快技术创新，提升核心竞争力的同时，也在积极开展节能减排工作，努力实现“绿色铸造”。无锡市西漳环保设备有限公司展出其开发的LXC型系列冲天炉消烟除尘系统，与进口铸造生产线配套，能替代进口除尘没备；济南圣泉公司开发研制的先进、高效的FT发热保温冒口大大提高了金属利用率和铸件工艺出品率，降低生产成本，提高铸件品质；重庆长江造型材料（集团）有限公司以循环再生利用资源，减少环境污染为出发点，在国内领先研制了具有自主知识产权的铸造废砂再生循环利用的技术与装备……
贾成炳说，随着超大型铸件国产化水平的不断提升、绿色铸造理念进一步成为企业发展的重要指导理念，铸造行业开始逐步摆脱过去“傻、大、黑、粗”的行业形象。如今的铸造行业，正逐渐向“高、快、大、新”转变，即产品自动化程度、设备可靠性、使用寿命、安全性以及精度要提高；生产节拍、设备更新以及设备供货周期加快；设备本身越来越大，涉及的专业范围越来越宽，铸造设备的范畴逐渐加大；新工艺、新设备的不断涌现，行业的发展水准迈上了一个新的台阶。
