东轻公司“超大规格特种铝合金板带材”技术改造项目熔铸生产线自试生产以来，已试铸多种合金和规格的铝合金铸锭。近日，一合金大规格扁锭在该生产线试铸成功并投入批量生产，取得较好经济效益。
该合金铸造成型难度高，目前国际上只有美国和俄罗斯掌握其铸造成型技术。作为东轻公司的主打产品，此前该合金一直在东轻老熔铸线铸造生产。与老线相比，新熔铸生产线熔炼炉与保温炉以天然气为加热燃料，熔化效率高，生产成本低，同时熔炼炉吨位大、自动化程度高，保证了铸锭表面质量，生产效率高，减轻了后续铣面工序的工作量和工作强度，发挥了东轻公司生产潜能，缓解了老线的熔铸压力。
经过现场技术人员及生产人员的不断研究实践，终于摸索出该合金相对合理的铸造工艺参数。目前，该合金本批次铸造成型率已达到76%，创历史新高，为在该生产线实现大批量生产积累了经验。
