上海紫燕模具工业有限公司是由上海紫江集团控股、专业生产大中型精密注塑模、冷冲模的中外合资公司，是集产品设计、模具设计制造为一体的技术密集型企业，公司注册资金1000万美元，实际已完成投资2200万美元，占地43000平方米，位于国际着名公司林立的金桥出口加工区。
紫燕模具拥有世界先进的CNC加工中心，以及相配套的电脉冲、线切割、三坐标测量仪和各类通用机床，严格按照QS9000和VDA6.1质量保证体系进行生产和管理，为日立、夏普、西门子、三菱、JVC、大众、通用、丰田、3M、贝尔等客户设计制造家电、汽车、通讯行业的高品位模具。该公司配备UG、CATIA等CAD/CAM/CAE软件，已经实施了网络系统集成、产品数据管理(PDM)和企业资源规划(ERP)等项目。
记者近期采访了紫燕模具的董事总经理胡怡先生，他就模具企业的管理和市场营销发表了独特的见解。胡怡先生毕业于上海财经大学，所学专业为会计，毕业后留校工作。曾在香港定居，在安莉芳公司担任市场部经理一职，其后在一家网络公司任职。胡先生现任紫燕模公司总经理。
上海紫燕公司成立之初就着眼于建立高质素的企业形象和先进高效的管理体系，立足于世界市场，公司的优势在于体制好，没有受到传统的模具行业模式的限制，定位较高，一开始就没有把焦点放在低价竞争方面，而是提高综合能力，建立公司内部网，实施PDM和ERP项目，使自身的管理体制达到国际标准。业务流程重组(ERP)不是走形式，任何一个企业的人文文化、经营思路都是不同的，一定要把它调整到最佳的、最有效的状态，能不做的事就不要去做，需要做的事一定不要漏掉，一定要做好，而且要有满足客户要求的良好的反应速度。
这些举措取得了良好的成效，在半年不到的时间内，公司就拥有来自澳大利亚、美国、南非等地的客户，他们看好该公司的管理水准，以及软硬件条件。现在每周都有外国公司前来洽谈业务。这与紫燕公司的企业定位有关，将档次定得高一些，可以吸引到国外的客户。
模具生产的特点是不连续的，在生产方式上，许多大型模具公司还采取小承包的方式，这实际上是一种倒退。据模具专家罗百辉介绍，传统模具制造主要依靠钳工，即使是通过电脑设计、CNC加工中心生产出来的精密工件，钳工在装配阶段还要进行调整。先进的模具企业正在改变传统的模具生产模式，采用以项目为单位的矩阵式管理，在模具结构设计阶段就考虑模具师傅的意见，而不是在部件完成以后，才让模具师傅进行修正和调整，并且建立了先进的公司内部网，使效率大大提高。
模具行业似乎没有品牌的观念，往往把客户是上帝当做一句空话，很多东西做得很不规范，包括品牌，似乎模具公司都不大重视品牌。模具市场的竞争焦点集中在价格方面，往往第一是价格，第二是质量怎么好，第三才是交货期。在这家公司，第一是交货期，第二是质量，第三是服务，第四才是价格。公司提供的产品是保证质量和交货期的，而且有着良好的服务，要求的价格也是合理的。原则上，订货价格是标准化不能改变的，在第一次做模具时，公司可以按照客户的价格来做，第二次就要按照公司的标准价格做。
