常见电镀镀铜表面粗糙问题的原因分析

   2020-09-01 互联网中国铸造网11720
核心提示:可能原因如下: 镀铜槽本身的问题 1、阳极问题:成分含量不当导致产生杂质 2、光泽剂问题(分解等) 3、电

    可能原因如下:

    镀铜槽本身的问题

    1、阳极问题:成分含量不当导致产生杂质

    2、光泽剂问题(分解等)

    3、电流密度不当导致铜面不均匀

    4、槽液成分失调或杂质污染

    5、设备设计或组装不当导致电流分布太差

    …………

    当然作为镀铜本身来讲;以上问题导致粗糙的可能性不大

    前制程问题

    PTH制程带入其他杂质:

    1、活化成分失调钯浓度太高或者预浸盐残留板面

    2、速化失调板面镀铜是残有锡离子

    3、化学铜失调板面沉铜不均

    4、镀铜前酸洗不当导致板面残留杂质

    ………………

    黑孔制程:

    微蚀不净导致残碳

    抗氧化不当导致板面不良

    烘干不良导致微蚀无法将板面碳剥除导致残碳

    电流输入输出不当导致板面不良

    …………

    一般板面粗糙一是镀铜本身问题;二是污染源带入。其三便是人员操作失误。另外材料本身如果不良(比如粗糙;残胶等)也会导致。原因很多,仅供参考。

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