齐星铝业公司为了加强节能降耗，积极开展节能降耗学习，集思广益从细节入手进行技术改造取得了良好成效。
动力车间通过学习了解到，如果在压缩空气的运送过程中1个1mm的小孔一年就可多耗电为3500度，直接损失达2000余元，于是该车间便在全厂范围内对压缩空气管道进行了检查、修复，杜绝了“小漏洞大损失”。电解车间的电解槽打壳汽缸、下料气缸、母线提升机以往都是外包维修，不仅费用高而且维修周期长，目前该公司通过厂部领导与技术人员的调查讨论已改为自主维修。通过“一个密封圈漏掉一箱油”的学习，又对厂内的液压设施进行了排查，对隐患零部件进行了更换与维修。
小举措，大收益，一系列举措的实施，不仅节约了大量的资金，而且在改造的过程，让职工看到了公司积极节能的决心，从而加强了企业的向心力。
