对进口矿的依赖程度过高
值得一提的是，在全球化发展进程中，中国的铅锌行业在发展上遇到的阻碍力仍不容小觑。首先表现在，缺乏成本优势上。报告指出，随着我国铅锌原料对外依存度上升，国内铅锌资源价格与国际并轨，国家环保法规执法力度加大、劳动力价格、以及贸易政策的调整，我国铅锌成本优势已经不存在。特别是承接国际铅加工业转移的外部形势已经发生根本转变。我国铅锌工业正面临着前所未有的竞争压力。
另一方面，虽然国内矿山勘探虽然有了一定进步，但是国内人口众多，土地面积有限，承载的铅锌产能过大，长期来说，原料矿石更多的会依赖进口矿。
记者注意到，由于受今年1、2月份的低温影响，直接导致今年内蒙古铅精矿产量大幅萎缩，矿山的开工率仍不足70%，短期内蒙古铅精矿产量难以回到高位，供应持续紧张。而其它铅精矿主产区如湖南、广西、四川生产状况表现出的一个局面是矿山基本都在减产。对此，富宝资讯的分析师师廖凡认为，各种不利因素的存在，使得国内铅锌矿山开工率持续不高，导致现货市场铅精矿供应不足。这将限制国内铅冶炼企业的原料，从而减少铅锭的产量，在很大程度上将支撑铅价回暖。
“2011年国内铅锌矿石价格过高一直困扰冶炼企业，大型骨干企业对国外铅精矿和锌精矿的依赖程度越来越高，成为制约我国铅锌工业的瓶颈。在过去几年里，中国原料逐渐短缺，进口数量逐年增加，从精矿出口国变成进口国。”弗若斯特沙利文研究报告称。
数据显示，2010年，我国铅锌矿保有储量约为4500万吨左右，中国主要有五个省市拥有丰富的铅锌矿资源，其中包括内蒙古、云南、甘肃、四川和广东。该五个省市的铅锌矿资源总和大约占中国总量的63%。2006年至2010年间，中国铅的消费量大约从218万吨增长到364万吨，2006年至2010年间，中国锌的消费量大约从316万吨增长到533万吨，年均复合增长率均为14%。2008年的金融危机，也直接导致国外铅的价格低于国内铅的价格，因而使进口数量大增，国内铅市场由净出口转为净进口。
淘汰落后产能是铅锌业未来发展大趋势
2010年5月，国家工信部公布18个淘汰落后行业产能名单，明确落后生产工艺，下达年度淘汰计划。其中包括大约锌冶炼11万吨，铅冶炼24万吨。各地政府加强监督，按期完成了淘汰任务。对此，河南省率先启动烧结机淘汰计划，各地主动采用先进技术替代落后的铅锌冶炼技术，铅锌行业淘汰落后冶炼产能的工作取得了实质性进展。
报告指出，加快产业结构调整步伐，淘汰落后行业产能的行业结构整合是中国铅锌行业未来发展的大方向、大趋势。
