编者按：机床工具行业经过近些年的高速发展，涌现出了许多自主创新产品，以下是部分企业的部分自主创新产品。
武汉重型机床集团有限公司
重型六轴四联动数控滚齿机（Φ3200mm)
完成了重型六轴四联动数控滚齿机样机研制。
产品特点
1、最大滚切工件直径3200mm
2、最大滚切工件模数30mm
3、工作台直径2550mm
4、工作台承重40t
5、工作台转速0~3r/min
技术突破
1、滚刀架主轴无侧隙传动结构
2、导轨面采刚滚动块导向和液压油卸荷的复合技术
3、重型数控滚齿机传动误差补偿技术
扬州锻压机床集团有限公司
高速精密数控冲床
研制完成了高速精密数控冲床YHK-80样机一台，并在用户单位南京长江电子信息产业集团有限公司得到应用。
项目通过了专项办验收。
技术突破
1、高速冲压状态下的动态平衡技术
2、机床高速运转过程巾的热平衡技术
3、高精度、长寿命导向技术
4、关键件优化设计技术
5、集成化、智能化控制
6、高速精密送料技术
宁夏中卫大河机床有限责任公司
DVC,850高速立式加1中心
研制完成了高速立式加工中心样机，已经通过了重大专项办公室指定的第二方的性能及可靠性检测。
机床特点
1、全过程采用有限元分析设计
2、热对称结构设计
3、热补偿技术
4、集中维护和润滑油回收技术
5、采用国产电主轴
技术突破
提高了机床的固有频率，解决了机床在20000r/min的附近大幅度振动问题
苏州三光科技股份有限公司
自动穿丝、精密、高效、数控单向走丝电火花线切割机床
研制工具有自动穿丝功能的低速走丝数控线切割机DK7632B(LSQI)．产品已在用户单位得到应用。项目通过了专项办的验收。
产品特点
1、加工表面质量高
2、运动轴全闭环控制
3、自动穿丝
4、拐角控制
5、图形化专用控制系统软件
技术突破
1、向动穿丝技术
2、低能耗脉冲电源技术
3、高表面质量加工技术
4、高效率加工技术
5、高精密加工技术
6、自适应、自反馈、智能控制、五轴四联动数控系统
7、学习型智能工艺数据库
南京数控机床有限公司
大规格精密数控车床和车削中心
系列化产品研究与应用
研制了精密数控车削中心样机
CKH1463S/1500一台．
产品特点
1、模块化设计
2、刚性高，防抓性好
3、C轴阻尼制动控制技术
4、动态特性好
5、主轴闭环控制
6、主轴箱热对称结构设计
大连机床集团有限责任公司
CHD系列铣4（车铣）复合加工中心
设计研制了CHD32J2000九轴五联动车铣复合中心，机床采用整体倾斜床身，可配置有双主轴和上下双刀架。
技术突破
1、结构优化按术及轻量化设计分析
2、建立了机床加工典型零件的工艺模板库
3、高速、高刚度的电主轴技术及副主轴移动刹车吲定技术
4、热对称结构设计补偿热变形技术
5、直线电机温度控制技术
宝鸡忠诚机床股份有限公司
BM63150C精密数控车床及
Bh163150X车削中心
完成了BM63150X精密车削中心的试制。
产品特点
1、人造花岩整体床身
2、大规格精密直驱式动静压主轴
3、中心冷却精密滚珠丝木工
4、双向宏微结合的进给系统
技术突破
1、人造花岗岩整体式床身设计与制造技术
2、精密动静压主轴与电主轴的配套应用技术
3、压电陶瓷的微量进给技术
泰安华鲁锻压机床有限公司
WEF11K-40×23000超大型数控船用卷板机
研制40×23000mm超大型数控船用卷扳机，突破23m超大型数控船用卷扳机核心技术
技术突破
1、超大型数控卷板机整体结构及关键部件的优化设计
2、超大跨度上辊和床身挠度在线向动检测及多点高精度自动补偿
3、下辊中心距水平可调同步技术
4、下辊独立变频捌速驱动
5、多腔主油缸设计制造及媾比例伺服控制
6、卷板机的柑能减耗技术
7、卷板机的可靠性和精度稳定性技术
广州数控设备有限公司
可重构全数字高档数控装置研发及产业化
项目责任单位：
广州数控设备有限公司
产品名称：GSK27系列高档数挎系统
用户单位：
上海航天设备总厂
上海拓璞数控科技有限公司
沈阳中捷钻镗床厂
北京机电院高技术股份公司
鲁南机床厂
天津天工伟业数控机床有限公司
沈阳巨浪特种机床科技有限公司
永盛模具加工厂
福建泉州伊十曼数控机械有限公司
珠海怡信测量科技有限公司
齐齐哈尔第二机床（集团）有限责任公司
大型复合材料筒形构件铺带机
完成了大型复合材料筒形构件铺带机样机SKPC250/2000的研制。
技术突破
1、单头多带和多头铺放等新型高效自动铺带技术
2、高效自动铺带的CAD/CAM软件
3、两步法预切割技术
陕西秦川机械发展股份有限公司
精密拉刀数控成形磨床
完成了精密拉刀数控成形磨床QMK008两台，其中一台采用进口功能部件，另一台采用部分国产功能部件。
技术突破
1、精密拉刀数控成形磨床总体结构布局和数字化没计技术
2、高刚性主轴及砂轮库等关键零部件的结构设
3、磨床振动、热变形控制及补偿技术
4、精密拉刀数控成形磨床町靠性没计技术和制造技术
5、高精度成形磨削技术
6、磨削数学模型和编程技术
7、位置测量及轨迹误差补偿技术
8、动态响应控制技术
9、磨削参数和r岂优化技术
10、成形砂轮设计及砂轮在线连续修整技术
11、精密拉刀数控成形磨床试验、检测技术
