制造业的健康发展是实现国民经济可持续发展的重要保证，同时也是支撑高、新技术产业的基础，因此，无论科学、技术今后如何发达，制造业永远都是发展重点。日本政府，基于其新产业创造战略，从今年年初起，就公开征集有关“产、学、官协力为制造业培养骨干人才”的方案。不久，就由经济产业省制订了“为制造业企业培养骨干技术人才”的规划，并由政府在三年内给予财政支持，第一年度补助金额为22亿日元。今年6月，已确定先在36个行业中实施这一规划。
铸造行业是为制造业中各行业提供铸件毛坯的行业，是制造业中重要的环节，所以，日本铸造行业率先制订了“为铸造企业培养骨干技术人才”的规划。
日本这次由产、学、官三方面协力制订并实施的为生产企业培养骨干技术人才的规划，其涉及范围之广、规模之大是前所未见的。“产”是指产业界，其中包括铸造行业的社团（日本铸造协会、日本铸物工业会、日本强韧铸铁协会、日本铸造技术协会和日本铸造工业会等），和一些主要的铸造生产企业。“学”是指主要承担此项任务的大学（包括近畿大学、早稻田大学、名古屋大学、大阪产业大学、关西大学、长崎大学）和协助此项工作的大学（室兰工业大学、岩手大学）。“官”是指政府大力支持。这是一个看得相当远、安排得非常细的大手笔规划。不少地方值得我们借鉴，尤其应该引起我国政府有关部门和铸造行业的全体同仁对“人才培养”问题再思、深思。
需特别指出的是：日本这一规划的出台，在相当程度上是针对我国近年铸造业的迅速发展而标立的对策。规划中多次提到：“由于中国铸造业发展很快，铸件出口量逐年增多，为提高日本产品的国际竞争能力，必须保持技术上的领先地位，因此，必须迅速为日本的铸造企业培养高水平的骨干技术人才”。日本人怎样思考、怎样做，是他们的事，但我们对此也不应该无动于衷。
以下，简要地介绍一下日本为铸造企业培养骨干技术人才的规划，供参考。
一．问题的提出
在全球经济一体化的情况下，铸造企业要生存和发展，必须具备研究开发能力，能充分发挥自己的长处，并护有自己的专有技术（Know-how）。目前，日本的铸造行业面临以下问题：
◆ 有经验的技术人员年事已高，大量退休，年轻的技术人员还需一个养成的过程；
◆ 中国等发展中国家发展很快，铸件出口量逐年增多，日本要保持优势，必须加速提高产品的技术含量，体现本国产品与中国产品的差别，实现高附加值；
◆ 近年来由于技术转让和到海外经营，已有不少专有技术流失，优势亟待增补。
今后20年间，日本要在各地区形成若干居世界领先地位的铸造技术研发基地和铸造生产基地，实施大型技术开发计划。要达到此目标，关键是要在全国范围内为各类铸造企业培养足够的骨干技术人才。
二．对骨干技术人才的要求
铸造企业中的骨干技术人员，除具有必要的专业理论知识外，还应有宽广的眼界，并对生产中的各个环节都有深入的了解，能正确解决有关生产设备和生产工艺的各种问题。
从事生产管理的技术人员，应对企业生产中的每一工序（工艺方案设计—造型、制芯—金属熔炼—浇注—落砂—精整—产品验收）的要求都具有理论的认识，在此基础上，能灵活地管理生产的全过程。
专业技术人员，除熟悉企业生产情况，能针对生产中的问题提出改进产品质量的措施外，还应能：
◆ 在理解客户对铸件的各种要求的基础上，经常与客户沟通，并提出改进铸件设计的方案，实现铸件产品近净形化；
◆ 为降低生产成本、改善环境、改善劳动条件，对生产设备和现行工艺提出改进意见并组织实施；
◆ 从企业实际情况出发，提出具前瞻性的研究、开发课题，并组织实施，以使企业有技术储备，有自己的专有技术。
三．培养骨干技术人才的要点
铸造企业的骨干技术人才，应能将理论知识与生实践紧密结合、推动技术进步。本规划中除对当前大学所设的专业基础课程加以补充外，还特别强调工厂实习和工作初期带着课题从事实际工作的重要性。因此，高水平的铸造企业在人才培养方面要起非常重要的作用，“产、学、官协力”，“产”字排在第一位。
同时，考虑到各类铸件的特点的差别很大，而且铸造方产方式又具有多样性，按同一模式培养人才势必难以切合各类铸造企业的需求，因此，建立了多个人才培养基地，以不同的模式，为不同的企业培养人才。
1．专业基础课程方面
目前，教育机关为培养铸造技术人才设立的课程有：
◆ 制图；
◆ 机械设计；
◆ 应用力学和机械力学；
◆ 流体力学；
◆ 热力学；
◆ 工程材料；
◆ 冶金物理化学；
◆ 铸造工艺学；
◆ 控制工程与机器人；
◆ 电工学
◆ 工厂管理和质量管理。
根据当前铸造技术的要求，还要补充以下课程：
◆ 三维模拟在铸造生产中的应用；
◆ CAD-CAM-CAE的应用；
◆ 工艺过程控制。
2．实习和实践方面
铸造企业中的骨干技术人才不仅要有广博的知识，而且要有处理生产现场出现的各种问题的能力，因此，规划中特别强调了现场实习和生产实践。在不同类型的人才培养基地，都有高水平的知名铸造企业参与培训工作的策划并提供实习场所。
四．全国性的人才培养中心和在各地区建立的培养不同类型人才的基地
按照规划，建立了一个全国性的人才培养中心和4个培养不同类型人才的基地。
1．全国人才培养中心
中心设在京都附近的近畿大学，主要任务是：
◆ 汇集全国各地大学和企业在铸造方面的真知灼见；
◆ 研究规划执行的总体情况；
◆ 管理各地区人才培养基地；
◆ 研究铸造生产关键技术的研发计划；
◆ IT技术的推广应用；
◆ 铸造企业现有骨干技术人员的培训、提高。
2．专业学院教育基地（近畿基地）
专业学院教育基地设在近畿，由大阪产业大学、关西大学和近畿大学向社会招收学生进行培养，学成后授予学士、硕士学位。
由于京都附近工程机械和产业机械制造业有强势，近畿基地侧重于为产业机械和工程机械铸件生产企业培养骨干技术人才。
参与基地工作的主要企业有：久保田教育中心、久保田公司、小松制作所和日本坩埚公司。
在常规的教育之外，由生产企业提供实习场所外，也可利用企业的教育中心进行培训。
3．为中、小型铸造企业培养人才的基地（关东基地）
关东地区中、小铸造企业比较集中，目前约有70家，但从事技术传承和技术开发的人才不足。急需培养在技术和管理两方面都眼界开阔的人才，以促进技术开发、增强国际竞争能力，造就强势的中、小企业。这样就能按市场需求提供高档次、高附加值的产品，增强地方产业的实力和经济的活力。
关东地区，可向当地企业提供技术支持的有早稻田大学，该校在铸造方面实力很强，现有中江秀雄、吉田诚和佐藤健二（东京都产业技术研究所主任研究员）等知名学者，他们将对这一规划的实施进行指导。
关东的川口地区，历来就是铸件生产之乡，川口“铸物工业协同组合”是铸造企业的组织，还有以川口为中心的琦玉县产业技术中心，他们都是人才培养规划的支持者。
关东地区的木村铸造所是知名的铸造企业，也参与此项规划。
4．为大规模企业培养人才的基地（中部基地）
日本中部的铸造企业在都与汽车业和机器制造业相关，大规模生产的企业多，已是制造业的中心。但是，近年来，由于技术向海外转移，企业在海外设厂的不少，已出现强势弱化的倾向，必须采取强力的应对措施。在这一地区，要提高铸造生产的技术水平，稳定骨干技术人才、培养人才都已是当务之急。
名古屋大学，在铸造凝固方面设有专门的研究组，对当地铸造业的发展曾作出了很大的贡献，现主要培养年轻的技术人员。
丰田、爱信高丘等公司，都拥有精通最新技术且经验丰富的技术领头人，不仅在公司内对职工进行培训，也为地区的大学生提出实习条件，并与大学合作进行提高产品质量的个案研究。在执行人才培养规划方面有良好的条件。
由于丰田、爱信高丘和名古屋大学合作，能有效地进行技术人员的培养工作，当地铸造生产活动的水平可望有很大的提高。
5．为大型铸件生产企业培养技术人才的基地（九州基地）
近年来，年轻人不愿意学理工科，对制造业不感兴趣，当地的中、小铸造企业很难得到技术人才，强烈要求培养骨干技术人才，以便能传承企业的专有技术。
此外，当地为造船业生产铸件的中、小企业很多，都要求强化产品的竞争能力，对培养人才的需求也很迫切。
九州地区的长崎大学，在用计算机模拟技术研究铸件凝固过程和预测缺陷的生成方面很有业绩，在IT技术的应用方面也有经验。这对于制造大型铸件是十分重要的。
参与本地区人才培养规划的企业有三菱重工、昭和铁工、罔野阀门、全九州铸铁铸物工业组合和福罔县工业技术中心。这些企业的强项如下：
◆在制造船用铸钢件、不锈钢铸件、柴油机铸件方面有经验；
◆大学与骨干企业合作，形成为制造船用特殊铸件的企业培养人才的基地。
