【慧聪食品工业网】当前，中国经济的通货膨胀形势依然严峻，CPI指数居高不下，原材料价格的上升是本轮通货膨胀的最重要原因，这也反映了中国原材料和人力成本价格长期被压低的现实。随着钢材等原材料价格以及人力成本的迅速上升，导致本来就不高的食品机械行业利润被迅速挤压。如何突破市场的瓶颈，在市场上找到新的业务增长点成为当前酒类机械企业的头等大事。而这也考验了决策者的战略眼光和企业的战略规划能力。
企业要如实制定发展方向和目标，否则很快就会陷入低价竞争、同质竞争的境地，酒类机械行业也不例外。在行业的发展中把握住脉搏，敏锐的嗅到行业发展的最新商机，就能持续的扩大业务，在残酷的市场竞争中利于不败之地。据悉，中国酿酒工业协会即将发布的《酿酒产业十二五规划》中对酒类机械的现代化提出了详细的计划和目标。这可以看作是酒类机械行业发展的风向标。此外，于2011年4月份同期召开的中国酿酒工业协会第四届理事会扩大会议和2011中国国际酒业技术·装备博览会也将探讨和展示未来中国酒类机械的最新发展趋势。因此，可以预见，中国酒类机械行业的发展前景将十分诱人。
啤酒机械：平稳中蕴藏新的商机
基于庞大的市场总量，中国啤酒产量的增速逐渐放缓，从2005至2009年间，中国的啤酒产量从3061.56万千升增长到4236.38万千升，年均增长率为9.59%，而2009年中国啤酒产量相比2008年实际增长7.09%，从数据也可以看出中国啤酒产量的增速在放缓。但因为有庞大的市场总量，所以，每年的增量也不可小觑。其中，农村市场的开发是未来啤酒增量的关键。
啤酒行业经过10几年的高速发展，其机械化和自动化水平已经基本与世界同步。并且，随着啤酒消费的稳定增长，啤酒设备生产也形成了稳定的格局，在前处理、酿造、灌装、包装等领域均有成熟而稳定的技术和厂商，比如威海远航在前处理领域;南京轻机、广东轻机二厂有限公司在灌装领域;乐惠实业和泰安普瑞特在酿造设备领域，重庆轻机在过滤领域;南海平航、秦皇岛中德、青岛德隆在贴标领域都有成熟的技术和市场份额。
总体而言，啤酒机械在技术上已基本和世界同步，但是在选材、精度、结构、耐用等方面还与国际一流水平有一定的差距，所以，啤酒机械厂商应该在这些方面投入人力物力，争取有较大的突破，这样才能在残酷的市场竞争中站稳脚跟，并且找到新的商机。
白酒机械：即将井喷式发展
中国白酒行业经过几年的调整，目前已经呈现出全面繁荣的局面，随着中国白酒行业“158计划”的实施及洋河等知名白酒厂商大规模的建厂、采用自动化水平较高的生产线扩大生产规模，中国白酒行业的自动化、机械化浪潮拉开了序幕。从行业发展的历史高度来看，中国白酒走机械化道路是一种历史必然。
首先，随着中国经济社会的发展，社会保障和最低收入等制度的建立，白酒企业面临的人力成本越来越高，人力成本在企业成本中的比例越来越高。而机械化与自动化能够很好的实现自动生产，可以节省大量的劳动力资源。
其次，白酒行业发展面临着标准化与质量稳定的压力。
近年来，市场对高端优质白酒的消费能力日趋增强，质量稳定的优质白酒成为市场上热门产品。而传统工艺条件下的生产方式虽然保留了文化与特色，但难以大规模标准化生产，这就促使酿酒企业寻求更为现代化的生产方式。
此外，大规模机械化生产对白酒行业提高生产效率、提高食品安全等级、降低水、电等能源消耗，实现绿色、低碳的可持续发展都有着长远的意义。
由此，中国白酒的机械化已经是箭在弦上不得不发。近一段时间，河套万吨优质白酒基地项目投产、洋河三条名优酒生产线扩建、顺鑫农业牛栏山酒厂清香酒扩建以及汾酒工业园的规划与建设都已经证明了这一点。基于庞大的市场消费能力和消费潜力，中国白酒机械化的井喷将不可避免。
葡萄酒机械：潜力巨大
近年来，随着葡萄酒市场的井喷式增长，国产葡萄酒牢牢地占据了市场主流，葡萄酒生产机械装备制造业也随之迅速发展。在国外先进设备不断被引进的基础上，许多国产葡萄酒设备也有了长足的进步。但总体而言，国内葡萄酒生产设备专业化研发和生产程度较低，大型品牌葡萄酒生产企业更倾向于采购国外的成熟设备。
从工艺流程来看，国产压榨等前处理设备生产较为集中，主要分布在河南新乡地区。发酵、灌装、贴标、包装等葡萄酒生产设备的企业多是从啤酒、白酒、酒精生产设备转化而来，专业化研发和生产的企业不多。国内的葡萄酒设备生产企业迫切需要在引进、消化，然后再创新方面有所建树。
此外，葡萄种植设备的使用和开发一直是国内的薄弱环节，随着葡萄酒生产企业越来越注重葡萄生产基地的建设，企业对基地的投入也越来越大。国内华北以昌黎、沙城为代表的葡萄生产基地，以宁夏、甘肃、新疆河西走廊为代表的西北葡萄生产基地已经形成了较大的产业规模，因此对葡萄种植设备的投入也越来越大。葡萄园如何进行有效管理，如何降低劳动强度，提高效率，降低成本成为基地建设面临的重要问题。葡萄园机械化管理可以准确掌握葡萄成熟的时间，保证葡萄成熟度，减少人工采摘的随意性，提高整体生产效率。因此，葡萄种植设备的投入与使用是大势所趋。
总体而言，葡萄酒机械生产企业普遍规模偏小，研发和生产较为滞后。往往进口设备已经非常成熟，国内才开始仿制，在市场竞争中非常被动。国内实力较为雄厚的大型酿酒设备制造企业应当抓住当前葡萄酒行业大发展的有利时机，积极参加行业的展览、交流活动，尽快提高葡萄种植与葡萄酒生产设备的研发与生产水平，为国产葡萄酒生产设备闯出一条路。
其他酒种机械：良莠不齐，有很大的提升空间
其他酒种，如黄酒、果露酒等近年来发展迅速，昔日地区性较强的酒种逐渐成为全国消费者都能接受的产品，喝惯白酒的北方消费者也逐渐接受黄酒、保健酒、果酒这样的酒类产品。一些品牌如劲酒、古越龙山、会稽山等已经成为全国知名的酒类品牌。
品牌的提升必然意味着生产规模的扩大，2010年1至10月份，全国黄酒总产量已经达到103.6万千升，全年产量接近中国白酒全年产量的六分之一。大规模的产量必然需要大量的酿酒设备来支撑。总体来看，大型品牌企业的生产设备机械化水平较高，从前处理到最后的包装，基本上都能实现机械化操作，规模较小的黄酒企业机械化水平相对较低，迫切需要现代化的生产设备以提高生产效率。
在其他酒种中，劲牌是一个比较特殊的例子。作为保健酒，劲牌充分发挥营销、市场等方面的优势，高效发展，迅速成为全国知名的酒类品牌。而其现代化的生产体系也为其打下了很好的基础。劲牌现在拥有中国最大的GMP保健酒生产基地，工段间物料输送实现全密封输送，生产车间空气净化率达30万级，拥有先进的“中药指纹图谱”、“连续逆流提取”等先进技术。这些先进的生产设备和技术保证了劲酒的优良品质和口碑。
目前，劲牌先进的现代保健酒生产技术已经开始被国内的很多白酒、黄酒、果露酒等企业所重视，并学习和推广其生产模式。
而更多规模较小的果露酒生产企业则与劲牌无法比拟，其生产机械化水平较低。随着健康饮酒消费理念的日益成熟，黄酒、保健酒、果露酒等酒种将迎来黄金发展时期。因此，这些酒种的生产机械在未来一段时期内也将迎来辉煌的市场。
