易格斯（上海）有限公司机床行业经理杨旻先生为在展会现场接受记者采访时，特别介绍了这款pickchain智能输送链系统。“该新型系统的工作原理保持一致，循环运动的输送链传输动力、数据并赋予每个链接独立的功能。与传统的输送链相比，减少了30%的装卸时间。这款pickchain PC2智能输送链,负载可达每链节2公斤，所有组件均由低成本的模块化易格斯拖链元件构成。”杨旻说到。
该系统还是可灵活应用的大量模块化套件。大量现有元件和附件使设计具有很大的自由度。这就简化了组装和重组，提高经济效益。输送链模块化套件的侧部滑片使用低摩擦系数且经久耐用的滑动轴承材料iglidur J制成。不同的内部分隔方式和宽度均常备库存。抓斗、照相机、工具或加工设备可通过一个通用的传动结构用螺栓连接到链节上。大尺寸的型号pickchain PC5每个链节负载可达5公斤，内部c-chain循环链可以传输符号、能量和媒介。易格斯pickchain PC2智能输送链为医疗器械设计师和自动化机械设计师提供了一套具有高自由度的系统，可供其设计大量低成本的自动化系统。
在谈到有关绿色制造的话题时，杨旻提到了易格斯开发出的一种快速安静的能源、数据、介质传送解决方案，为仓储物流提供了高能效的工作方式。用于行程在40到50米之间的应用时，功耗和运营成本显著降低。这种绿色自动化实现了更高能效：3米/秒或更快速度下节省57%驱动力
在加工生产线上，比如木材加工业就是一个很好的例子：如果重型制造业零部件都要在长距离上加载和卸载，就必须用尽量少的能量迅速而安静地完成。这同样适用于轴承技术，例如存储和检索系统，或者龙门式机器人。这就是我们说的“绿色自动化”。
那么，运输能源成本问题和拖链系统、电缆和软管有什么关系呢？是否存在能带来更显著节能效果的机械设计呢？杨旻说：“首先，易格斯的答案是肯定的。其次，作为高动态运行的部件，拖链非常关键，因为它对降低驱动力消耗有着至关重要的作用。毕竟，驱动器必须增加动力以带动拖链，而且这对运营安全也是必要的。运输能源损耗还可以大幅度降低，因为仍有很多尚未开发的节能潜力。”
“P4”滚轮拖链系统是最近易格斯为实现“绿色”自动化而研发的。P4拖链最初是为了实现在高速集装箱起重机上的应用，满足长达800米行程，10米/秒或更高速度，以及高达10千克/米高负载应用的要求。现在，其已在世界范围成功应用三年多时间。“P4”拖链套件现在将“绿色”自动化概念扩展到小尺寸的应用，如“P4.32”和“P4.42”。这种滚轮解决方案就是以拖链滑动达到节能目的的。因为如果改用滚轮拖链，与滑动摩擦相比滚动摩擦系数将减少75％，意味着减少了57％的动力。其次，在不提高噪音水平的基础上，许多处理过程可以执行更快的速度和更高的加速度。
“P4”滚轮拖链特别耐磨和安静。上层拖链通过滚轮在下层拖链上滑行，这将有助于延长拖链的使用寿命。带滚轮和不带滚轮的链接节距相同，所以拖链可以更安静，并实现更低振动的运行。经过耐磨优化的塑料滚轮安全的集成在侧板上。
“易格斯的拖链解决方案非常吻合此次CIMES展的主题——智能与绿色，今后我们还将继续朝着这两大方向发展。”杨旻最后表示。
