“模具大国与模具强国最根本的差别不在总量规模上，而在于产品质量和产品附加值的提升，以及模具品牌的集成创新。”尽管我国模具规模总量已经位居世界前列，但大多集中在中低档领域，技术水平和附加值比较低，相反很多中高档模具还依赖进口。当下中国模具要实现从“模具大国”向“模具强国”的战略转变，模具行业要转变发展方式，注意结构调整，模具企业必须着眼提高产品档次和降低制造成本，大力发展高附加值的产品，在走“精、专、强”路线，在“蓝海”中创造新的增长点。
我国压铸行业的模具制造大部分都是以下几种模式，一种是模具-压铸一体化，模具全部自己制造，也很少给别的企业做模具;第二种专业压铸模具制造，没有压铸;第三种是只有压铸，没有模具制造能力;并且，在各种模式中有一个普遍现象，做模具的不论是设计人员还是制作人员，基本上很少是从压铸生产开始做起，特别是很多压铸模具制造企业，没有压铸机，试模是在外面试的或在客户处试模，模具设计制作人员对于压铸接触机会很少。
近年来，越来越多的企业开始认识到集群模式发展运营下的丰厚回报，对此，山东铸造业也不甘落后，在行情一路看好的情况下，也采取抱团发展的策略，寻求更宽广的发展空间和更便利的合作环境。
据悉，山东五金铸造行业近年来飞速发展，已经成为北方五金发展主要市场，出现出如文登五金工具等四大国内知名的铸造产业集群，并突起了青岛地恩地集团、文登威力工具团体有限公司、青岛象牌工具备限公司、台湾英迈工拥有限公司等著名五金铸造企业，发展势头猛不可挡;地区企业抱团成为五金铸造产业集群带，对山东铸造业打响区域品牌，起着不可或缺的作用。
