大型注塑机选用磁力模板快速夹模的五大理由

   2020-09-01 互联网黎美容14280
核心提示:  在大型注塑机的模具夹持方面,磁力模板正受到大家越来越多的关注。和液压压板相比,磁力模板具有哪些独

  在大型注塑机的模具夹持方面,磁力模板正受到大家越来越多的关注。和液压压板相比,磁力模板具有哪些独特的优势呢?本文对此做了详细分析。

  安全可靠,保护模具

  磁力模板是利用永久磁性材料的永久磁力进行工作的,不需用电能维持工作力。一旦吸上模具,没有任何外界因素(包括人为因素)能改变或降低磁力的大小。泰磁公司的电控永磁系统装备有磁通量检测系统(FCS)、磁饱和检测系统(UCS)和渐进传感器(PS)等检测元气件,用以对系统的工作状态进行实时检测并与机器的控制进行互锁。开模时,如果发生模具卡死或严重胀模现象,一旦模具与磁板有微小脱离(一般设定在0.2mm),机器会立刻进入急停状态(停止开模动作,并将模具夹在机器中)并报警。然后,通过手动处理,即可防止模具被拉坏。因此,上海延锋、江南模塑、东风伟世通、法雷奥、富奥东阳、富奥江森、常熟新泉、常熟内饰、宁波华翔、幼狮东阳、佛吉亚、比亚迪、德尔福以及李尔等一大批知名注塑厂家使用的1000t~3500t的注塑机都配有泰磁公司的磁力模板。

  而液压压板是靠电能产生的液压油的压力提供夹紧力的,一旦出现停电、液压泄漏或油路堵塞等情况,就会造成压力下降,压板状态不能得到实时反映。若出现模具卡死或严重胀模问题,即使模具被拉坏或液压压板被拉断,机器也不会自动急停。因此,延锋彼欧在其上海浦东的2台3300t注塑机中,已放弃使用传统的液压压板夹模方式,而选用了泰磁的磁力模板。

  适用广泛,无需调整

  通常,大小不同的模具被安装在不同吨位的机器上进行生产。使用磁力模板时,不论模具背板大小如何,都可以随时装夹在磁力模板上而无需任何调整。无论是横装、竖装,甚至是斜装,都毫无限制。因为磁力模板全部敞开,不需给压板预留夹压位置,所以可将更大的模具安装在机器上。例如,东风伟世通使用磁力模板后,可将更大的模具(如T63前保模具,见表)安装在现有的3500t机器上。若不使用磁力模板,该模具通常只能被装在4000t的机器上。因此,磁力模板的使用大大节省了客户在机器上的投资(如图1所示)。

  与磁力模板不同,若使用固定式液压压板,那么所有模具的背板都需要做成大小一样的尺寸,而且要完全适合机器上液压压板的位置。这样,尺寸较大的背板将来就不可能装到其他小吨位的机器上了。否则,要么模具安装不上去,要么需要人工调整液压压板的位置,而这种调整非常复杂,比手工安装模具还费时费力。

  而自行走式液压压板也有其自身的弱点:首先,自行走式液压压板价格非常高,甚至比磁力模板还要昂贵;第二,其行走范围有限(200~300mm),不能在更大的范围内使用不同大小的模具背板;第三,模具只能是横装(或竖装),不能竖装(或横装),但许多客户,如东风伟世通在3500t机器上安装模具,要求既可以横装又可以竖装(见表中仪表板模具);最后,自行走式液压压板的机器模板不能使用螺孔形式,而要做成T型槽,这已不是注塑机的流行形式。

  模具寿命延长,产品品质提高

  由于磁力模板板面上全部布置了磁极,特别是在模板中心部位的磁极也是夹紧点,因此模具背板所受夹压力均匀,在开合模过程中模具不会发生应力变形,从而使注塑出的产品具有更好的质量和更高的一致性,更能真实地反映模具的实际质量与工作状况,同时模具的寿命也因而得到延长。

  相比之下,液压压板只在模具背板的周边施力,而模具中心部位(开模时受力最大的部位)却没有夹紧力,完全靠背板的刚性来克服模具变形(但实际上仍有较大变形),使得注塑产品的品质不高、一致性不好,不能真实反映模具的质量,同时加大了模具的磨损,使模具寿命缩短。

  图2所示是两种夹压方式在注塑机中对模具变形情况的影响。正如图中所反映出的,由于受力均匀程度不同,普通夹压或液压压板夹压后的模具背板会有较大变形,而在磁力模板上工作的模具背板从不会变形。

  可靠性高,无须维修

  磁力模板靠永磁材料的磁力实现模具夹压,磁盘内部没有运动部件,机械上没有工作磨损,只在装卸模具的瞬间(几秒钟)使用动力电源。同时,电气上也没有长期大电流的烧损。因此,磁力模板寿命很长。此外,一次安装调试后,生产中无需定期停机对其进行维修维护,也无易损件,因而大大减少了停机时间,降低了维修维护的成本。

  液压压板则需要大量的液压元气件来实现夹压,包括运动部件(阀)、保压部件(蓄能器)、执行部件(压板)、过滤部件(滤网)、密封部件(密封圈)及能源供应(动力电和液压油)等。这些部件都存在影响系统正常工作的可能因素,因此需定期停机维修维护并更换易损件,不仅费时费力,而且导致维修维护成本相对较高。

  无运营成本,节能环保

  磁力模板(如图3所示)工作时不用动力电,因而无能源消耗,也无噪音。关机停电后,无需卸下模具(磁力永久保持),同时不会对产品、设备及环境等造成任何污染,因此是安全节能的环保型产品。

  液压压板工作时必须有动力电源和蓄能器支持,油泵能耗及噪音都较大,关机停电较长时间需将模具卸下(压力保持时间有限)。此外,液压执行部件经常漏油,这对产品、设备和环境都有一定的影响,所以属于耗能污染型产品。

 
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