中国机床工具工业协会数控系统分会理事长陈吉红，在接受记者采访时谈到“十一五”期间，国产高档数控系统技术有了突破，但和国外高档数控系统相比，差距依然较大，在“十二五”期间，还得抓住行业发展机遇，加快高档数控机床产业化。
第一，技术方面的差距。
①产品在功能上存在差距：功能还不够完善，在实际应用中验证还不全面；在高速、高精、多通道控制、双轴同步控制等技术上不足。
②产品的系列化不足：产品品种不齐、规格不足、成套性差、机电接口不一，影响配套。
③产品的应用验证不够：产品生产完成后验证考核数量、时间不够，可靠性测试结果不能令人信服。
④产业尚未起步：由以上等原因，导致产品的市场占有率偏低，用户认可度不高。
第二，市场方面的差距。
记者从工信部发布的数据得知，“十一五”期间，数控系统发展滞后已成为制约行业发展的瓶颈。国产中档数控系统国内市场占有率只有35%，而高档数控系统95%以上依靠进口。
（2）“十二五”努力的方向 随着国民经济的快速发展，汽车、船舶、工程机械、航空航天等行业将为我国机床行业提供巨大的需求。预计到2015年我国数控机床所需的数控系统需求将达到40万台套以上（不包含进口机床所配套数控系统），其中中高档占比预计在60%左右；数控系统市场需求将超过92亿元。
“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项要求，到2020年，我国将实现高档数控机床主要品种立足于国内：航空航天、船舶、汽车、发电设备制造所需要的高档数控机床与基础制造装备80%实现国产化；国产中、高档数控机床用的国产数控系统市场占有率达到60%以上；高档数控系统市场占有率将从现在的1%提高到20%。
数控系统行业“十二五”努力的方向是：抓住行业发展的重要战略机遇，以发展数控机床为主导、主机为龙头、完善配套为基础，重点突破数控系统和功能部件薄弱环节，加快高档数控机床产业化。依托科技重大专项，坚持科技进步和自主创新。加强创新人才队伍建设，提升企业核心竞争力，推动我国由机床工具生产大国向强国转变。
