在曹妃甸商品楼建设工地，四台红黄两色、身高23米的巨型钻机就像四根旗杆，远远望去煞是醒目。它们的任务，是为商品楼打下桩基。
“这四个‘大家伙’是特种旋挖钻机，专门用来克服海岸泥岩地层、硬岩地层的成孔难题。”6月20日下午，站在布满桩孔的工程现场，工程师周召槿介绍。
生产一线的工作，总是奋战在荒芜的土地上，总是伴随着泥浆与沙石。不管烈日还是风雨，目标始终不变，向着地下深处，掘进，掘进。现在，工地正在进行桩基础施工。每个桩直径1.5米，桩深30多米。正在紧张施工的桩基础施工工人们皮肤晒得黝黑，粗大有力的双手正在操纵着钻机，为曹妃甸的建设打下一根根坚实的桩基。
在震耳欲聋的机器轰鸣声中，与黄色钻杆底端连接的筒形钻头旋转着切入土层，10分钟后，地下半米处传来了钻头与岩层“硬碰硬”产生的“哐当”声。
周召槿看了下手表，开始给这次深达30米的旋挖入岩之旅计时。据他介绍，在这种硬岩地质条件下，钻机每过2个小时便可向地下掘进一米，用时比使用冲击钻等传统工法节省了90%以上，成孔精确度也大为提高。
据工程师介绍，旋挖钻机自动化程度高，有自动感应的垂直感应器，确保桩基保持垂直状态，而且操作简单，电脑自动监测。旋挖钻机口径大，选择性多，可打直径0.6米至2.5米的桩，挖掘深度可达120多米，是人工钻孔的八倍。一天的施工量相当于60至80人一天的工作量，旋挖钻机承载力大。在施工中不需要加水作业。挖出的土存于钻斗内，直接用铲车运走。不对施工环境造成污染。
周召槿介绍，旋挖钻机问世之前，岩石地层的成孔施工一直是基础工程界提高施工效率的拦路虎。“中国企业做不了旋挖钻机。”这是多年前，外国企业对中国桩工机械制造的普遍评价。
了满足入岩的需要，工法研究院专门为工程开发设计了10余种新型钻头。如在施工现场使用的钟形钻头，钻头下端装有12个牙轮钻齿，这些只有成年人拳头大小的微型钻齿就是钟形钻头的牙齿，凭借自身设计的数十个圆柱形突起，在地下狠狠“咬”住花岗岩，“咬”断后从地下拖出来。而现场一段段直径1.8米、高约1.2米的圆柱形花岗岩石块，正是这套钻头的“杰作”。
据周召槿介绍，唐山处在地震多发带。资源型城市的地下开采使得地质结构不稳定。采掘回填地区，易塌陷。随着地下开采面积的扩大，采沉塌陷区面积也逐渐扩大。这样的地质条件对桩基础施工的要求更高。
随着唐山建设开发面积逐年大范围扩张，基础建设方面遭遇的不良地质也越来越引起设计、施工方面的重视。不良地质主要有地面塌陷以及地面沉降等影响建筑物安全和使用的地质。
唐山因煤而建，采空塌陷十分普遍。主要分布在中南部京山铁路沿线两侧。北半部存在大面积的可溶岩层，发育有溶洞。在岩体自重或建筑物重量作用下，会发生地面变形、塌陷。
地面沉降是一种累积性、很难逆转的地面变形灾害。尤其在滨海低平原地区，将造成标高损失，给资源环境和经济建设带来严重后果。
123
