随着科技的进步与铸造业的蓬勃发展，不同的铸造方法有不同的铸型准备内容。以应用最广泛的砂型铸造为例，铸型准备包括造型材料准备和造型、造芯两大项工作。砂型铸造中用来造型、造芯的各种原材料，如铸造原砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料，造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质，选择合适的原砂、粘结剂和辅料，然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和连续式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂设计的，连续混合，混砂速度快。 造型、造芯是根据铸造工艺要求，在确定好造型方法，准备好造型材料的基础上进行的。铸件的精度和全部生产过程的经济效果，主要取决于这道工序。在很多现代化的铸造车间里，造型、造芯都实现了机械化或自动化。常用的砂型造型造芯设备有高、中、低压造型机、气冲造型机、无箱射压造型机、冷芯盒制芯机和热芯盒制芯机、覆膜砂制芯机等。 砂芯的制造方法是根据砂芯尺寸、形状、生产批量及具体生产条件进行选择的。在生产中，从总体上可分为手工制芯和机器制芯。手工制芯可分为芯盒制芯和刮板制芯。机器制芯可分为：盒外固化制芯、盒内固化制芯、不固化制芯。盒内固化制芯又包括热芯盒法制芯、覆膜砂法制芯、冷芯盒法制芯、自硬砂法制芯。热芯盒制芯是用热固化性树脂粘结剂和催化剂配制成的芯砂，射入加热到一定温度的芯盒内，待砂芯硬化后取出，得到表面光洁、尺寸精确、强度高的砂芯。其生产率高，易于清理，不需要另设砂芯的烘烤设备，易于实现制芯的机械化，但制芯时会产生刺鼻气味。热芯和制芯应用范围较广，在成批、大量生产中、小型简单或较为复杂的砂芯时都可采用。要使用热芯盒法制芯，必须使用热芯盒射芯机来操作。覆膜砂制芯是将热塑性固态酚醛树脂为粘结剂，乌洛托品为固化剂的芯砂，吹入加热的芯盒中保持一定的结壳时间，待形成薄壳后，经摇摆多余的芯砂倾倒贮砂斗中，而形成中空的薄壳砂芯。所用的芯砂叫做覆膜砂，因此，把这种制芯方法称为覆膜砂制芯。覆膜砂不尽可以用来制芯，而且也可用来制作壳型，因其成形好，砂芯表面致密，砂芯的强度高，也被广泛用于制造复杂薄壁的热芯（如气缸盖铸件的水套砂芯和气道砂芯）。覆膜砂制芯在成批、大量生产中、小型的简单或负杂的砂芯时都可采用。采用覆膜砂制芯的设备是覆膜砂射芯机。如何选择合适的覆膜砂射芯机要根据户自己的产品模具尺寸来定。覆膜砂射芯机、热芯盒射芯机是现代铸造企业中最普遍最理想的使用铸造设备，它们给企业带来更多生产效益和利润。覆膜砂射芯机、热芯盒射芯机的优点在于制芯生产率高，紧实度均匀，砂芯质量好。适合成批、大量生产的铸造厂家。http://www.bfcasting.com
