最近，埃马克与中国长安公司达成一个合作项目，该项目要加工的核心零件是金属加工业公认的难题: 凸轮轴的加工。长安公司将采用埃马克生产线对发动机的核心部件进行车、铣、 钻、磨的分级加工， 而且加工设备全部采用立式机床。
相关人员介绍，“立式加工”在埃马克公司已有悠久历史。加工时，工件垂直夹紧，而刀具则布置在工件侧面。机床的这种结构为落屑提供了理想条件，从而为稳定可靠加工创造了最佳条件。
据了解，立式机床组成的轴类件生产线六月份在重庆长安投产，此生产方案包含了两条几乎平行安装的、机型也类似的生产线，分别用于进气和排气凸轮轴的加工。轴类件的加工始于埃马克的两台 VTC 250 DUO 车削中心：一台车削中心用于凸轮轴的端面加工并完成所有车削任务； 第二台车削中心除完成前面提到过的深钻孔加工外，还完成钻径向油孔和铣打标面的加工。接下来凸轮轴通过两台 VTC 315 DS 磨削中心完成全部精加工：第一台磨削主轴颈，第二台磨削凸轮。这两台磨削中心的设计亮点是采用两个互相对置的砂轮对凸轮轴进行同时磨削，加工时砂轮的运行方向刚好相反，这样加工时产生的切削力被完全抵消。
