履带式抛丸清理机在很多铸造企业已有多年的应用，该设备在实际运行中被证明经济高效，性能可靠，具有性价比较高、结构设计紧凑、易于操作等诸多优点，尤其是轮班操作的场合。
近年来，由于大多数企业对于产品的质量越来越重视，市面上的设备也在不断的推陈出新。无锡东源机械制造有限公司所生产的QPL100履带式抛丸机是一种基于传统履带式抛丸机上而新近开发出的新型设备。该设备除了具备传统履带式抛丸机的优点之外，在性能及功能上有了很大的提高，自上市以来广受赞誉。
众所周知，凡是各种金属铸件表面粘砂清理，黑色金属零件的表面除锈，冲压件表面毛刺和毛边的倒钝，锻件和热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化皮清除和表面的晶粒细化等均需要抛丸的强化工艺来实现。
经过抛丸处理后的工件可获得很好的材料本色，也可成为金属零件表面发黑、发蓝、钝化等工艺的前道工序，同时又可为电镀、油漆等涂饰提供良好的基面。通过本设备抛丸处理后工件可减少拉应力，同时使表面晶粒细化，从而使工件表面强化，增加其使用寿命。
该设备在照顾所有需清理工件的基础上，尽量减少弹丸的空抛，从而最大限度地提高了弹丸的利用率，减少了对清理室内防护板的磨损。履带式抛丸机工作程序是：
连锁启动—上料—进入抛丸室—关门—抛丸器启动—工件翻滚—丸料门开 —抛打滚翻工件—丸料门关—门开—工件退出抛丸室—由输送机输送—上卸料可同时进行丸料循环。
机体系焊接结构，由室壳、室顶及室内防护等部分组成。室壳底部有螺旋输送器，内部装有履带及其传动机构，端部装有端盘，内部采用耐磨护板防护，室顶固定抛丸器。抛丸器设计了简单可靠的安全防护装置，当设备进行检修、润滑等操作时，该装置可保证进入清理室的人员的绝对安全。
该设备抛丸量更大，密封性更好，清理效果、生产效率及除尘效果有了较大的提高，室体使用轧制Mn13室体护板，单班生产使用寿命可达10年。
通过抛丸清理强化，不但可以去除工件表面的锈蚀、氧化皮、铸造后的型砂等，还可以降低工件的内应力，提高工件的抗疲劳强度。本机可单机使用也可配线使用，具有较高的清理效率。
QPL100履带式抛丸机应用范围极广，主要有铸造厂、热处理厂、电机厂、机床厂、自行车零件厂、动力机厂、汽车配件厂、摩托车配件厂、有色金属压铸厂等。
企业在实际生产过程中，操作人员必须对本说明书以及本机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有全面的了解，方能进行操作。
应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘、室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物，保持设备清洁。还应经常检查清理室中履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带。特别需要注意的是，必须禁止在抛丸器没完全停止时打开加料门，以防出现事故。只有安全生产，才能有效的节省成本，增加产品合格率，从而使企业的经济效益有所提高。
