改革开放以来，我国铸造业迅猛发展，铸件年总产量已连续十年遥居世界榜首，占全球铸件总产量的三分之一以上；铸造设备与技术水平也不断提升，同时还涌现了一批骨干龙头企业，一些产品也达到和接近世界水平，产业面貌可谓发生了巨大变化。
但自主创新能力弱，装备和工艺落后，缺乏核心竞争力，使我国铸造业尚处于全球产业链分工中的低端环节——“这样的态势，短期内还难以改变。”中国铸造协会理事长贾成炳坦言。
也正因此，该届年会上，从政府主管部门、铸造行业专家的主题报告，到行业发展趋势、市场前景预测等的专题研讨会，再到新技术、新材料、新工艺、新设备、新产品的技术交流会上，记者处处都可以感受到“调整、创新，迈向铸造强国”的主题。
调结构转方式刻不容缓
铸造业是装备制造业的基础，可以说，没有发达的铸造业，就没有强大的装备制造业。
“特别是随着我国装备制造业调整和振兴规划的不断推进、落实，随着高端制造业发展目标的提出，我国铸造行业的地位和作用日益突出。”中国机械工业联合会会长王瑞祥表示。
他介绍说，目前铸造行业节能降耗，减排治污，淘汰落后产能，淘汰、改造落后设备、工艺的工作难度越来越大；而随着该行业的发展，企业也必然会有进有退、有生有死，并随之产生新的矛盾和问题。
与此同时，不断加快的全球化步伐，使得市场变化对行业的影响也越发深刻。王瑞祥告诉记者，过去，以美国为首的西方发达国家纷纷向劳动力价格比较低、资源比较丰富的国家转移装备制造业，而现在，他们则开始考虑发展高端装备制造业，加强实业特别是制造业在经济中的比重，这必然给我国铸造业的发展带来严峻的挑战。“在这场竞争中，我国铸造业还处于产业链分工中的低端，尤其在价值链上也处于低端。”
“而要解决以上问题，就要加快调整产业结构，加快转变经济发展方式。”王瑞祥认为，作为装备制造业基础的铸造业，这方面的要求，“可能比其他产业更为迫切”。
强化企业创新加快技术改造
那么，如何实现铸造行业的转型升级，实现从铸造大国向铸造强国的转变？
“以加强自主创新为动力，走创新驱动、内生增长的发展轨道。”结合《装备制造业调整和振兴规划》，苗圩表示，应强化企业技术创新的主体作用，引导创新要素和资源向优势企业聚集；实施铸造产品质量振兴和自主品牌战略，推进管理和技术创新；实施铸造标准和知识产权战略，形成一批核心自主知识产权和技术标准；加大对关键共性技术及基础工艺的研究投入，提高企业核心竞争力。
“其次，要加快技术改造，推动铸造企业内涵式发展。”苗圩认为，铸造行业粗放型和外延型发展方式还没有根本转变，产业结构不合理，技术、工艺和装备都与国际先进水平存在差距。“要在品种质量、节能降耗、环境保护、装备水平、安全生产、信息化等薄弱环节加快进行技术改造，将技术改造和新产品开发、节能减排、两化融合结合起来，提升铸造业的整体技术水平。”
“行业要增强危机感、紧迫感、使命感和责任感。”在中国铸造协会六届一次理事会上，贾成炳也一再呼吁，要加快企业技术改造、技术进步和自主创新步伐，推动内涵式发展。
