2012年9月18~22日，在湛蓝的天空下，德国斯图加特展览中心迎来了时隔两年的AMB 2012国际金属加工展览会。日益国际化的特质，高品质的同期活动和更加踊跃的参观者使斯图加特国际金属加工展成为欧洲领先的机床和精密工具行业双年展，并确立了其日趋重要的国际地位。
AMB 2012吸引了来自29个国家和地区的1356家参展企业和来自80多个国家和地区的90000余名参观者，105200m2的展示大厅再次被预定一空。来自国外的参展商比例从上届的25%上升到27%，充分体现了参展商的国际化程度，来自国外的参观者比例也从上届的11%上升到15%，创下了新的历史记录。展会内容全面涵盖各类机床与加工中心、刀具、数控系统、测量设备、机器人、辅助工具及加工软件等产品。自1982年开始举办以来，AMB不断超越自我，在跻身世界第五大机床展的成功道路上又树立了新的里程碑。
金属加工的未来趋势将如何
在“明日之趋势——金属加工创新之旅”的主题下，每一位参观者都能在AMB 2012展会找到针对各自生产挑战的解决方案，并能获得关于金属切削加工及相关的精密工具现状与未来的全面概述。
斯图加特展览公司总裁Ulrich Kromer von Baerle先生在开幕致辞中说：“AMB 2012作为一个重要的信息平台。参展商带着极大的期望而来，他们希望奉献给来自世界各地的参观者全新的产品和创新理念，为金属加工业、环境和人类社会提供可持续发展的技术。而技术的核心将聚焦提高生产力、能源和资源效率、复合材料以及钛等新型材料的加工解决方案、可靠性以及客户满意度。”
DMG与MORI SEIKI的强强合作正是为了可持续的创新。在本届展会上，两家公司展出的合作研发的最新产品GMC35多主轴自动车削中心是首次在全球亮相。柔性的加工方式源于GMC35配置的6个主轴和多达31轴的加工能力，使其能够在极短的时间内完成高精度的车、铣、钻、镗等复合加工。GMC35的加工区被设计成一个封闭的环形，因为工件是从前面被加工的，不仅行程最小，为刀具的角度提供了更大的灵活性，也更好地控制了加工区和工件受温度变化的影响。配合DMG机床自动化解决方案，通过机械手自动抓取工件，使GMC35能够满足未来对智能化、高生产力和柔性化加工的需求，而用户受益于最大化的生产能力和最少的投资成本。
哈斯自动化欧洲公司（HAAS）在AMB 2012发布了其为响应客户需求而开发的UMC—750全能型加工中心。秉承了哈斯机床高可靠性和高精度的优点，新的5轴UMC—750满足机加车间多种尺寸的零件加工，加工范围为762mm×559mm×508mm。工作台能够将工件任意角度定位实现五面加工，也可以通过5轴联动进行复杂的曲面加工。创新是企业称雄世界，保持竞争优势和获得经济效益的重要前提。哈斯的创新基于其对客户需求的深刻理解和过去20年间在金属加工领域的深厚积淀，并用这一个个创新成就了客户的成功。 “多重任务执行”，即基于标准机床的各种不同加工技术及过程组合，同时也成为德国SW公司多主轴机床发展模式的传奇所在。本刊记者在位于8号馆的SW公司的展台上看到4主轴8工位同时加工4个零件的SW BA342立式加工中心，充分诠释了其“Efficiency is 4 in One”的加工理念。
山高刀具（SECO）展出的方肩铣刀Turbo 10是一款新型多功能高效铣刀，可以广泛应用于槽型、阶梯、轮廓以及面铣加工。优化的刀片槽型设计有效降低了热积聚效应，硬化处理的刀体和表面涂层增强了刀具的耐磨性、可靠性、加工精度和使用寿命，使Turbo 10具有高效和高灵活性的加工特性。山特维克可乐满(SANDVIK Coromant)在AMB 2012全面展示了其“Value Chain Offer”的服务理念。该公司的Klaus Christoffel博士在与本刊记者交流时诠释了这一理念的内涵：“基于市场的竞争压力，我们的客户希望得到的不仅是刀具本身，而是降低生产成本的全面解决方案。山特维克可乐满提供给客户的是针对其产品从研发到生产的价值链的咨询服务，包括生产计划、加工、物流以及员工培训，帮助客户实现以最低的成本换取最大化的生产力和生产效率。”
共有10家中国企业在AMB 2012上亮相。作为中国参展企业的代表，株洲钻石刀具欧洲公司负责欧洲和俄罗斯市场的推广，总经理赵泉良谈了自己对未来刀具的观点：“未来的刀具应该和机床联系更加紧密，单纯说刀具没有意义，刀具必须和机床以及加工设备配合，比如和人机对话的结合。还有新材料在不断地更新和出现，刀具也要配合新材料的发展。未来整体的趋势是设备不断地智能化，加工更加复合化，那么刀具就要实现信息化，这需要有更多的信息收集，未来的刀具会集成更多的芯片和传感器进行数据采集。”
达姆施塔特工业大学技术和机床学院（PTW）院长Eberhard Abele教授在与记者交流中谈道：“AMB 2012展示了很多德国机床工具行业在节能减排领域中的革新精神。越来越多的用户开始深刻考虑节能减排机械产品的重要性。尤其是汽车行业，生产商已经将节能减排作为技术规范的一部分。此外，技术方面的最新难题将是新型材料及产品的成本效率和可靠性。未来几年内，复合材料将成为航空航天业的一大特色，与此同时，钛材料的使用也将不断增加。这类新型材料产品迫切需要新型工具技术，尤其是机床和刀具技术，而这些技术将不断优化新型材料的使用。另一个重点发展趋势则是不同产品生产过程的复合加工。”Abele坚信这类整合将为生产发展提供多方面的改善：节省组装及启动时间，缩短生产耗时、减少产品瑕疵、降低企业生产成本。
能源和资源利用效率持续增长使能源效率成为每个人都津津乐道的话题，能源效率也等同于减少单位工件的加工成本。机床如何与上游和下游的工序进行理想的匹配？AMB 2012也聚焦了自适应性生产的新产品，精益物流所产生的巨大潜力被应用在金属切削生产车间。
自动化、复合化、能源效率这些代表未来金属加工业趋势的要素在AMB 2012展会中处处得到体现，因为围绕着这些趋势的创新代表着可持续的创新。
中德机床市场及新能源机遇
在展会开幕当天举行的媒体新闻午餐会上，AMB 2012的主办方德国斯图加特展览公司，以及展会的支持协会，德国机械设备制造业联合会（VDMA）精密工具行业协会、德国机床制造商协会（VDW）的顶级专家均到场与各国记者交流。
VDW总裁Wilfried Schäfer博士介绍说：“2012年上半年，德国整个机床制造业订单总量较去年同期下降了13%，这一现象主要是由于国际市场需求总体下降而引起的，但也表明了行业订单量呈现出正常而有规律的变化模式。尽管今年订单数量较少，但去年积压的订单着实会使生产总量提高。2012年上半年，德国整个机床业生产量增长13%，我们预计今年的生产总量会增长6%。3/4的德国机床销往国外，而上半年的出口量增长高达27%。1/4的德国机床出口到中国，尤其是来自中国汽车行业的需求正在不断地增长，来自俄罗斯和印度的需求也日趋显著。另一方面，铁路交通、电子产品的发展势头良好。在中国，机床市场的发展趋向已经非常明朗，即用户需要最合适的而非最低价的技术。我们的机床能够适应本地化生产以及目标市场情况，比如根据中国市场、印度市场、俄罗斯市场而量身定制独特的生产方案。”
