模具产品结构复杂，技术要求高的特点决定了模具设计与制造是一个多环节、多反复的过程，此外它还涉及机械制造的各方面，需要依赖大量的知识和数据信息，依靠传统的生产手段，很难满足市场需求，因此，有必要建立模具制造数字化系统。
“数字化制造系统实际上就是通过对制造过程进行精确定量和数字化的描述来完成对产品的制造。”罗百辉表示，数字化系统输入的是原材料种类、零件图样、工艺信息、生产指令、机床、设备和工具等种种数字信息,经过设计、计算、优化、仿真、原型制造、加工、检验、运输、等待和装配等多个环节，输出达到用户性能要求的产品。
在十二五期间，中国的模具市场在大趋势下会平稳向上，但是中国模具业要健康长久发展还需兼顾市场需求，在质量和交货期上有保障。
随着上游汽车制造愈加精密与复杂，汽车零部件的设计越来越难，汽车模具对三维CAD设计软件的要求也越来越高。模具生产的数字化大大提高了模具的生产效率和质量，同时它也是模具制造业未来的发展方向。
“目前来看，国内市场对中高档模具的需求量很大，其中家电、汽车、塑料制品行业对模具需求是最大的，如果模具交货期和质量不能保证，有可能导致生产出现脱节现象，同时将会不小程度制约我国相关产业链的发展。”罗百辉指出，工业发达国家的人工费用增加，其正向发展中国家特别是东南亚国家转移。因此，中低档的模具国际市场潜力十分巨大。只要国产模具的质量能够有提高，交货期能够有保证，模具出口的前景是十分乐观的。
中望3D积累了丰富的汽车行业应用经验。据悉，中望3D将继续秉持人性化的本土技术服务，倾听客户最真实的声音，不断地完善和提升中望3D的模具设计功能，为汽车模具行业更多优秀的企业提供高效、智能的CAD/CAM一体化解决方案。
