古河机械金属集团旗下的古河CASTEC公司使用特种钢“TOKENAITO”生产出了铝压铸件制造设备使用的消耗部件，并实现了产品化。将向铝压铸企业销售坩埚、铁水包及长柄勺等。TOKENAITO是一种在铝熔融液体中使用时铁质也不易熔解的钢材，在2012年9月刚刚发布。
为了使汽车实现轻量化，要求铝铸件的厚度更薄，但减薄厚度后，提高强度成为一大课题。要想提高强度，就要在铝压铸件制造过程中，使消耗部件中流出的铸铝熔液中不含铁质，排除杂质非常重要。
而古河CASTEC开发的特种钢材“TOKENAITO”在材料表面会形成难以在铝熔液中熔解的薄膜。因此用这种钢材制造消耗部件的话，可防止铁质熔解到铝熔液中，从而提高铝压铸件的强度，另外还可延长消耗部件的寿命，因此，对于制造铝压铸件，还有助于在提高生产效率的同时降低成本。
以前制造铝压铸件时，为了防止铁质熔解到铝熔液中，只使用陶瓷、石墨产品，或者在部件上涂上特殊的涂层。陶瓷产品既贵又易破损，石墨产品的耐久性也不充分，涂层也存在效果的持续性不稳定、消耗部件寿命很难延长的问题。而“TOKENAITO”能够很好地解决这些问题。
“TOKENAITO”与灰口铸铁及碳产品相比，不易受到铝浸蚀，铝熔液中的铁质熔解（污染）量与灰口铸铁（FC250）相比可降至1/1600。这一数值是古河CASTEC与日本轻金属共同进行测评，在铝融液纯度为99.99％、温度为750℃、试验时间为12小时的条件下得到的结果。
与灰口铸铁、陶瓷及碳制产品不同，TOKENAITO为铸钢材料，因此容易进行机械加工，还可焊接。而且，由于有拉伸度，因此对急剧的温度变化具有很强的承受能力，破损的危险小。此外，即便在操作过程中受到外力冲击，也不容易损坏。
在间歇作业过程中，碳制坩埚每次操作结束时，为防止坩埚破损都要抽出铝熔液，而TOKENAITO制成的坩埚可直接使铝熔液在其中凝固，无需抽出。
