2012年8 月22～23日，由台湾区工具机暨零组件工业同业公会（TMBA）主办的2012年台湾国际工具机展（TMTS2012）展前记者会在台中市成功举行，来自中国大陆、土耳其、意大利、泰国、印度尼西亚、日本及中国台湾地区等20余家专业媒体记者参加了记者会，共同感受中国台湾机床工具制造业的创新和活力。TMBA理事长卓永财，台中市副市长肖家淇，TMBA监事会召集人王武雄，副理事长严瑞雄，常务理事王庆华，董事陈伯佳、张仕育及黄汉农等出席记者会。金属加工在线记者受邀参加并对总结报道了此次会议。
TMTS2012展前记者会期间，记者有幸走进台中精机厂股份有限公司，体验其精湛的台湾制造。
台中精机厂股份有限公司（VICTOR－TAICHUNG）简称台中精机，台中精机随着1954年第一台牛头刨床（TS－36A）的制成而诞生，经过多年发展，台中精机始终坚守本业，注重诚信，合理化管理，凭借“一地研发，两地生产，全球行销”的策略，在美国、德国、英国、法国等地建立分公司，以立式/卧式CNC车床、立式/卧式综合加工机床、注塑射出成型机等优质产品行销全球，凭借出色的业绩，成为中国台湾本土企业的典型代表。
台中精机副总经理许文治先生向金属加工在线记者介绍说，在机床制造领域，客户更看重的是产品的性能、品质和稳定性，不会只看重价格因素。台中精机的机床产品相对价格较高，是因为他们对产品品质的要求与控制十分严格，从原料铸造、铸件加工、钣金加工、关键零部件的精加工、组装、机械电气整合都要自己完成，各种举措保证产品的品质。许总说，很多工件如果加工外包出去会降低成本，但是工件的质量不好控制，正所谓“差之毫厘，谬以千里”，正是台中精机对产品品质的不断追求，造就了台中精机产品“稳定性高、耐用度高、重切削能力强”的三大特色，赢得全球买家的信赖。
在工厂参观现场，许总向记者介绍了从两年前就开始使用的台中精机首创的“柔线式生产”方式，过去采用“定点式”生产一台机床要150h，现在只要32h。台中精机将一台机床的制造分成8 个工序站，每个工序同步进行，4h移动一次，简化了不必要的工序，条理性强，兼顾性好，效率大大提升，而且稳定性好。通过精细化的管理，台中本部工厂能够做到月产优质中大型机床180台。
