刀具磨床的P-轴随动托架刀具支撑系统，为精密细长型刀具开拓新市场。可是，应该选择哪种支撑方式呢？
近年来，对于公差更严格的细长型切削刀具的需不断增长，主要来自于汽车制造业。为此，ANCA开发了P-轴随动托架。
支撑刀具磨削的最佳点是在最大磨削力受力点，就在砂轮的下面。常见静止的支撑托架可以为短刀具提供足够的支持，但是当生产超过400毫米的刀具的时候，静止的支撑无法持续在刀具长度范围内提供所需要的支撑。
P-轴是辅助轴，作为选配件用于Txcell, TX7+,MX7和TapX磨床。随动托架随P-轴而动，通过数控系保证刀具支撑点始终保持在磨削点的正下方。P-轴组件安装在铸件底座并有黑色护套保护。它可以让象Arobotech这样的刀具支撑系统向前或向后移动，工件与磨削砂轮接触的时候，始终为其提供支撑。
P-轴组装床体与尾架
三种随动托架选择
随动托架有三种支撑方式选择：
1.Arobotech 随动托架
2.衬套支撑随动托架
3.尾架
其中任一方式都是可以互换的，基于P-轴组件，可以选配第1、第2种方式，或者3种方式都采用。它们都适用于各种细长型刀具所需的随动支撑。例如，尾架就适合支撑丝锥和铰刀。
随动托架为磨削过程中防止工件弯曲变形和磨削颤振。在磨削过程中，振动会导致砂轮过度磨损，振颤痕迹和工件表面质量不佳。 随动托架的高刚性支撑，能消除这些问题。TXcell, TX7+ 和 MX7上都有随动托架和P-轴。TapX 上也有，但是只有尾架。
开槽时，托架在工件最大受力点。正好在接触磨削砂轮的点下面。因此，开槽磨削时，砂轮会沿着刀具长度方向移动，托架支撑也随之而动，以保持最佳的刀具支撑状态。
ANCA机床的刚性和P-轴组件可以加大开槽的给进率，提高生产率。托架也可以用于刀具端部磨削时再靠近端部位置支撑工件。
我们的客户说，他们需要灵活性和快速转换时间。一个沟槽长度400毫米的刀具，从衬套支撑转换到Arobotech系统的时间不用一个小时（取决于刀柄和砂轮的直径）。随动托架在TX7+上可用于直径2毫米至26毫米的刀具，在MX7上，直径20毫米以下的刀具都可以。另外的好处是，当磨削短刀具不需要支撑时，它可以通过程序控制，停留在一个安全位置。衬套，衬套的支架和Arobotech支撑垫块在 TX7+ 和 MX7 机床上是可以互换的。
