浙江永康是国内重要的电动工具制造基地。有人曾形象地说：“在全球，十把电动工具中，有五把是永康生产的。”
在土地资源、原材料价格上涨、劳动力成本攀升等要素的制约下，永康电动工具经历了一波又一波经济浪潮的冲击。风平浪静之后，永康电动工具却依然笑傲江湖。这是为何？
大浪淘沙
曾有人用“没有创新、互相拆台、互打价格战”来形容永康五金业的弊病。一哄而上的发展模式阻碍了产品科技含量的提高。企业之间的同质竞争只能靠“价格战”来维持低水平发展。
这种恶性竞争也曾在电动工具行业中愈演愈烈。价格下降是一方面，更严重的是扼杀了电动工具企业的创新积极性。永康电动工具企业仅仅是在“制造”层面上徘徊。受国际金融危机影响，大部分企业缺乏有效的质量控制手段，加上诚信意识薄弱，产品质量成为国外官方通报的焦点。
面对多重考验，永康电动工具生产企业开始自我反省。越来越多的企业意识到，只有通过提高产品质量，才能保证销路。同时，浙江金华检验检疫局大胆创新检验监管方式，以建立“政府负总责、企业严把关、检验检疫监管、相关部门齐抓、行业协会协调、社会力量参与”的区域化管理新模式为突破口。在充分调研的基础上，该局选择在永康出口电动工具产业区先行先试新监管模式。
打破壁垒
对于出口电动工具产品，往往三五年欧盟市场就会出台一项新政策。出口门槛增高的同时，也促使企业不断提高机电产品的科技含量。
“我们把新政策当作是挑战也视为机遇，每一次突破技术壁垒的过程，同时也是行业重新洗牌的过程。”浙江世达工具制造有限公司总经理王长远说。正是因为该公司一直注重产品质量，所以多年来才保住了稳定的市场。
据王长远介绍，该公司从2002年开始做的第一个国外客户，就是加拿大的CTC超市，合作关系一直保持至今。2005年开始，该公司不断拓展海外市场，其生产的机械零配件产品直供德国博世、美国TTI等海外大牌企业。为提高产品质量，该公司自创了“小木屋”校准法，即通过若干块木片搭建成一座没有丝毫空隙的木屋，其每一块材料都具有校准性质，只要把成品按尺寸放进小屋，凡由于尺寸不标准而出现空隙或者放不进去的，都为不合格品。
为帮助永康地区电动工具行业破壁前行，金华局利用自身信息、技术优势，发挥国家级电动工具检测重点实验室的技术引领作用，建立技术情报收集、整理、研究的相关制度和措施，及时跟踪收集国内外最新的行业标准，经消化、吸收，整理编译成册及时发放给企业。
转型升级
为加快辖区电动工具行业产业升级，提升产业集群的国际竞争力，金华局以分类管理、示范企业评定为契机，培育和引导区内企业提升内部质量管理水平，树立规范有序的整体形象，引导众多电动工具企业淘汰落后工艺，引入了先进生产线，有效地提高产品稳定性和生产效率。
2010年4月，评选出了首批示范企业10家，通过在监管区内开展“质量对比提升”等系列活动，帮促区内企业整体提高。经过近几年的努力，有8家企业分类管理升级为一类，26家企业升级为二类。
国务院出台《关于进一步支持小型微型企业健康发展的意见》后，金华局根据辖区实际情况出台了15项优惠减免措施，切实为企业减轻负担，帮助企业渡过难关。该局对电动工具一、二类企业，仅抽取主检产品检测，到期的型式试验报告延期，仅此一项就为区内企业减少检测费用近100万元。
