2012年我国机床工业数控系统发展情况研究

   2020-09-01 互联网中国铸造网6350
核心提示:我国高档数控机床还不能满足国内需要。2009年以来,我国已连续三年成为世界机床制造第一大国,但同时也是世

    我国高档数控机床还不能满足国内需要。2009年以来,我国已连续三年成为世界机床制造第一大国,但同时也是世界第一大机床进口国。可以发现,这种大而不强的境况进入了面临突破的阶段。

  “工业之母”制约
  机床是“工业之母”,工业水平看装备制造业,装备制造业水平看机床,机床工业大而不强制约着我国工业整体水平的提升。
  在中国正着力推进经济结构调整和发展方式转变的时刻,重点领域和重点项目对高档数控机床、高效刀具、精密量仪的需求量大、依赖性强。
  航空工业于2008年正式启动了大飞机项目。目前,大飞机项目的样机C919已经研制成功,预计C919将于2014年实现首飞,2016年取得适航证并投放市场。
  航空业对机床要求之高几乎涵盖了现代机床的全部成果,包括高速、精密、高效、复合数控机床、五轴加工中心等关键制造装备,以及现代高效刀具。
  中国是世界造船大国之一,现代造船业一刻也离不开大型高尖端机床,如重型和超重型龙门镗铣床、数控落地镗铣床、五轴联动数控镗铣床、曲轴车铣中心、大型曲轴磨床等大量高档大重型数控机床。
  中国已经发展成为世界最大汽车生产国和世界最大的汽车消费市场。汽车工业一直是机床工具行业最重要的用户,汽车制造具有大批量生产的特点,需要大量的高速、高效、高可靠性的数控机床。
  能源短缺一直是制约中国国民经济发展的一个瓶颈。为此,中国电力工业将实施多元化能源供应战略。发展电力工业,需要大量高可靠性、大规格、高刚度的数控机床,如重型数控龙门镗铣床、重型数控落地镗铣床、重型立卧车床、叶片加工机床和叶根槽专用加工机床等。
  农业机械、工程机械、纺织机械、铁路交通等各行业在调整结构、转变发展方式和进行产业升级技术改造过程,都离不开对机床工具产品越来越高档的需求。

  5%的难题
  来自中国机床协会2011年的行业统计数据表明:我国机床工具产品进口增势较快,进口203亿美元,同比增长29%。进口全是中高档以上的机床。
  “由于国际机床市场营销策略发生变化,以高技术为先导,用高技术武装的低价格中档机床产品迅速占领我国机床市场,对我国国内机床企业提出严峻挑战。”沈阳机床集团董事长关锡友说。
  在机床行业,一般把数控机床以轴数为标准,三轴以下的为低档,三至五轴为中高档,五轴以上为高档。对工业来说,生产设备传统与现代区别的标志是传统机床和数控机床,这已成为行业共识。机床单机智能化和自动化即数控机床是机床工业的方向,其高精、高细、高速、柔性、智能,是现代工业的标志。现代装备业正在向极端制造方向发展,一是越来越高大,二是越来越细小,三是越来越复杂,生产工艺高度集成。
  装备制造业水平看东北,机床水平也看东北,东北是我国机床企业最集中、实力最强的地区。记者在东北机床具有代表性的沈阳机床集团公司、大连机床集团公司、齐重数控装备股份有限公司三家企业采访了解到,机床行业存在的主要不足是:


 
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