304型不锈钢是工业上使用最广泛的材料之一，匹配的焊接工艺是保证其接头满足更高使用要求的关键。真空钎焊技术因无污染、避免钎剂腐蚀接头、易于去除氧化膜等优势在不锈钢的焊接中被广泛使用；其钎焊温度、保温时间等工艺参数直接影响钎缝组织特征，对接头性能有很大的影响。本文选用5～50min的保温时间和1000、1030、1060和1090℃四种钎焊温度，考察了保温时间和钎焊温度对真空钎焊304不锈钢接头性能的影响。
母材为304型不锈钢。钎料为采用真空雾化制粉技术制备的BNi76CrP镍基钎料粉末，其主要成分(质量分数,%)为：76Ni、14Cr、9P，其熔化温度为884.9～895.7℃。采用VQB200型真空钎焊炉进行钎焊，其极限真空度为7.7×10-4Pa，升压率为0.5Pa/h，最高加热温度为1500℃，温度均匀性为±5℃，升温曲线由程序控制。钎焊试样尺寸为60mm×20mm×2mm；钎焊接头为搭接式。煌前，用400#水磨砂纸沿纵向打磨试样的待焊区，去除其表面氧化膜；然后用乙醇擦拭，以去除油污。钎料粉末中加入7%的成膏体调成膏状涂布在试样接头处，用量为0.2g。采用适当的夹具将试样固定后放入真空钎焊炉中进行钎焊。
钎料与母材的相互扩散作用形成钎缝组织，其中P的化合物相主要形成于钎缝中心区域，Ni-Fe固溶体主要位于钎缝与母材的过渡区，这两部分组织的相对含量决定了真空钎焊304不锈钢接头的力学性能。在1000℃钎焊温度下保温时间为40min时钎缝中形成大量的Ni-Fe固溶体组织，使得在钎缝中心区域的Ni-Cr-P化合物相的连续性被打破，Ni3P脆性相几乎被完全消除，接头获得良好的力学性能。钎焊温度为1060℃、保温时间为10min时，由于扩散作用Ni-Cr-P化合物相对变薄，固溶体占据大部分钎缝区域，因此具有较高的剪切强度。适当的保温时间和钎焊温度有利于钎料与母材间元素扩散充分，从而形成良好的钎焊接头。（榕霖）
