镁合金具有密度小、比强度高、加工焊接和阻尼性能好以及尺寸稳定、价格低廉、可回收利用等优点，在机械制造、汽车制造、航空航天、电子、军事、通讯、光学仪器和计算机等领域具有广阔的应用前景。但镁合金的耐蚀性能很差，在潮湿大气或酸性、中性、弱碱性溶液中都容易发生腐蚀。这严重制约了其进一步应用。
稀土元素能够明显地提高镁合金的力学性能，并在一定程度上改善镁合金的耐蚀性。本文主要从显微组织、腐蚀形貌、腐蚀产物等方面，研究酸性、碱性和盐水溶液中，混合稀土对ZM5镁合金耐蚀性的影响。
本文所研究的合金为铸态的ZM5和ZM5-0.1RE镁合金(RE为一种混合稀土，下同)。ZM5镁合金配料比取为：8%Al+0.5%Zn+0.3%Mn，其余为Mg。实验原材料为纯度99.95%的镁锭，99.7%的工业纯铝，99.95%的锌锭，Al-10%Mn中间合金，Al-10%RE中间合金。熔炼采用SG2-5-12型坩埚电阻炉，浇注温度为720℃。
加入0.1%的混合稀土后ZM5镁合金组织细化，β相变得均匀、连续，且生成了块状分布的Al3Ce相和Al11La3相，降低了Al元素在晶粒内部的偏析，使得ZM5镁合金在稀盐酸和盐水溶液中的耐蚀性得到提高。ZM5镁合金在稀盐酸溶液中为均匀腐蚀，腐蚀速度很快。在盐水溶液中为点蚀，部分区域腐蚀很深。在NaOH溶液中，腐蚀轻微。
