中国铸造网讯 4月25日上午8时，沙钢5800立米高炉热风总管复风，标志着中冶天工集团上海公司圆满完成为期五天的热风总管大修推移施工。在施工中所采用的在总管上钻孔后使用液压膨胀头胀裂分离和绳锯法切割热风总管耐材的新工艺取得了极大成效，有效地提高了工作效率和可靠性。
本次大修施工从高炉休风到恢复送风绝对工期仅为5天，时间紧、任务重，项目部要求必须争分夺秒抢节点，项目部领导身先士卒，带领全员通宵倒班，部分人员吃住在一线。经过项目部近半年的周密策划与施工准备，4月20日凌晨6时，沙钢5800立米高炉正式休风，关闭热风炉热风阀，停止向高炉送热风，从停风到恢复送风绝对工期5天的热风总管大修推移工程正式开始。在经过12小时的强制送风冷却之后，于晚上8点停风，开始分段拆除旧的热风总管。
由于热风总管内上半环在2011年底采用刚玉莫来石进行过浇筑，这种材料经过生产1300摄氏度高温烧结后抗压强度大于100Mpa，形成坚固的内壁，再加上管道内部经过冷却后温度仍高达800余度，在春寒料峭的夜晚，浇水冷却时形成的水蒸气弥漫现场，作业人员忙碌而有序的身影穿插其间，为紧张刺激的现场增添一丝神秘气息……
如何快速安全的拆除旧热风总管，是此次施工的一大难题，为此项目部经过广泛调研、反复论证，决定采用在总管上钻孔后使用液压膨胀头胀裂分离和绳锯法切割热风总管耐材的新工艺，这一新技术的运用取得了极大成效，有效地提高了工作效率和可靠性，在4月21日凌晨零时18分安全拆除吊下第一钩，经过昼夜倒班作业，于4月22日下午4时，全部热风总管分成17段顺利拆除，拆除总重量600余吨。
此外，本次推移耐材砌筑也是一大难点，此次工程要在原有建筑物之间完成推移任务，施工场地极其狭窄，大型吊装车辆工作严重受限，每一次吊装吊车的站位、选型，吊装重量，也必须严格精确的计算。因此，新管道的组装接口很多，且三个原支管和混风管需在线安装并砌筑耐材。项目部要在21日内完成500多吨的耐材砌筑，尤其是在72小时内要完成三个热风支管、混风管以及更换27米长过路段上半环耐材是一项严峻的挑战。此外，由于业主原因耐材到场滞后4天，项目部主管耐材施工技术员李贤带领一线作业人员全力冲刺保工期，在推移最后期限内完成了所有耐材砌筑。至此，热风总管修复第一步工作提前完成，为后续推移铺平了道路。
为确保热风总管推移施工万无一失，项目部技术管理人员在推移前连续作战，做好推移前期准备工作，安装了三个热风支管，砌筑耐材，清理现场，反复检查落实推移实施前的各项条件。
在大量准备工作完成后，4月22日晨项目部再次组织检查确认现场、人员、条件，在6点钟晨曦刚露，二组8台100吨的液压缸，在计算机集中操作台的控制下，80多米长、600余吨的管道，整体向四座热风炉6大接口断面缓缓移动，经过2个多小时的液压推移，上午10时新热风总管推移到位，经过各项数据的测量定位完全符合设计要求，推移施工获得成功。
热风炉总管推移完成后，项目部又迅速组织力量，进行对口、校正、焊口处理、焊接和内部耐材砌筑施工，确保提前实现热风总管烘烤的工期目标。
图为热风总管推移一景
