中国铸造网讯(周帅/文)，今年以来，青铜峡铝业分公司坚持“稳定质量、保障安全、降低消耗、持续改进”的工作方针。截止到目前，累计完成A356.2铝合金10394吨，产品合格率达到99%以上，质量、产量创历史同期最好水平。
分公司加强铝合金产品生产管理，不断优化生产工艺，提高设备开动率。将技术攻关活动常态化，制定铝合金生产过程的质量控制措施，细化生产指标控制标准，编写合金铸造机常见故障及排除办法等资料，对铝合金生产质量管理和安全管理进行梳理完善;积极开展劳动竞赛活动，优化人员结构，在生产配料、工艺控制、产品检测等关键工序配备业务精湛的员工，每班对送检试样进行备份，便于改进纠错，为生产提供可靠的质量数据。车间技术人员定期对生产作业过程中的各项指标进行检查，并根据合金生产分析报告，对生产过程中存在问题及时调整，确保铝合金生产的各个环节按照工艺标准进行。加强合金铸造机的维护保养工作，针对铸模松动下坠螺杆难以紧固，引起铸机震动，影响产品结晶质量的问题，攻关小组经过反复研究，对铸模紧固方式进行改造，有效减少设备故障，提高了设备开动率，确保铝合金产量的最大化。
