中国铸造网讯(周帅/文)，日前，在相关单位的积极配合下，河北钢铁集团邯钢技术中心成功完成了脱硫渣渣铁分离试验。试验结果表明：铁渣分离效果很好，其中，含铁精粉回收达30%以上，金属铁回收达15%——20%;目前公司所产脱硫渣如果全部回收利用，每年可创效1000万元左右。
据悉，邯宝炼钢厂冶炼一些品种钢，对铁水S含量要求比较高，所以很多炉次需要先对铁水进行炉外脱硫处理，然后再进入转炉吹炼。根据统计，按目前邯宝炼钢厂部分铁水进行脱硫处理的情况，年产脱硫渣量1.8——3万吨;随着今后品种钢产量不断提高，铁水全部炉外脱硫，公司每年脱硫渣产量约为9万吨。
目前，公司脱硫渣仅简单使用电磁吊进行磁选回收利用，渣和铁经常粘在一起，带脱硫渣的铁块回吃转炉容易造成回S较多，给后序处理和生产成本控制带来不利影响。为解决此项难题，可建设一条合理的选矿线，使渣铁较好地分离，选出干净的铁粒，为控制钢中S含量提供保障。
去年以来，技术中心新技术研究室开展了对脱硫渣利用方 案的研究。技术中心与邯宝炼钢厂等单位考察了国内先进企业脱硫渣利用工艺情况，并结合收集到的脱硫渣利用资料，提出了脱硫渣利用方案。此方案提出后受到公 司领导的高度重视，针对脱硫渣项目组织相关部门多次召开会议，研究制定试验方案。技术中心牵头在厂外进行脱硫渣球磨试验，规划发展部负责协调贮运中心，武 装保卫部安排车辆出票、出厂，技术中心负责联系附企公司、邯宝炼钢厂、厂外单位进行现场装车、运输和试验，确保了实验取得良好效果。
