中国铸造网讯(周帅/文)，西南铝业(集团)有限责任公司的铸锭保供，很大部分都是要靠负责第一道生产工序的熔铸厂来完成。4月份在熔铸厂多管齐下蓄势发力，发送量同比增长15%，并成功研制出国内最大规格铝合金铸锭，再次自我刷新纪录。
据悉，熔铸厂任务非常艰巨，完成不好保供任务，直接影响的将是整个西南铝的生产运行。“熔铸一部重点保军工产品，提质量;熔铸二部着力推动民品批量化、专业化产出;熔铸三部着力创新，在重点品种的研发和产出上有所突破。”痛定思痛，熔铸厂班子迅速敲定了三片区优势互补的突围工作思路。这三个片区的作用，熔铸厂副厂长杨荣东用一个等式来作了概括，“军品+民品+创新=发展动力”。
“我们就是要整合这三个片区的优势，把每一个片区的优势力量都充分发挥出来，真正挖掘出每一个片区的潜能，形成“军品、民品、创新“三驾马车齐头并进的合力，努力摆脱我们当前面临的困境。”杨荣东说。
针对三个片区的特点，熔铸厂采取科学的生产组织模式，打通了制约生产的瓶颈。与此同时，为提高生产效率，熔铸厂对铸锭加工实行时间节点考核和每班加工量考核相结合的措施，对产生的报废和待处理铸锭实行每天报告制度，确保及时补投，加快产出。4月份，熔铸二部出色完成西南铝重点产品——超大规格板的铸锭保供任务;负责创新研发的熔铸三部成功试制某型号铝合金铸锭产品2炉，炉前成型率达100%，这也是目前为止国内产出的最大规格该型号铝合金铸锭。熔铸厂再度自我刷新历史纪录，为4月份铸锭保供打下了坚实基础。
