中国铸造网讯(周帅/文)，管在过去几十年里,铸造过程模拟已经取得了大量有价值的成果,但一些重要的研究仍旧在困扰着研究人员,如熔融金属和模具之间的热交换本质、描述铸件内部成核机理的方式等均需做大量的工作。计算机模拟作为铸造行业发展的必由之路,未来的模拟软件发展应有如下特征。
(1)它必须能预测该工艺过程能产生哪些问题,铸件中缺陷(气孔、缩孔、冷隔、夹杂、砂蚀和热裂)的位置,以及如何在综合考虑不同生产细节的前提下,采用合适的方式解决这些问题。
(2)需要在模拟中考虑更多的影响因素,建立更加完善符合实际情况的宏观和微观相统一的模型,并且开发更加完善的既侧重铸造工艺又有友好可视前后处理界面图形的CAD软件。
(3)需要进一步完善模型,优化算法,制定精确高效的数值计算方法,并且要建立起准确全面的凝固传输物性参数库。
(4)在未来很长时期内,凝固模拟作为一个有力的工具,仍然需要有实践经验的工艺设计师使用才能发挥其作用与潜力。
(5)在网络化环境下,将设计、模拟、制造、评估等环节并行集中为一个系统应是重点发展方向,也是快速产品研发、提高铸件质量的科学方法。
