中国铸造网讯 近日，河北钢铁集团邯钢新区炼钢厂连铸扇形段驱动辊改造攻关取得新突破。驱动辊断裂和轴承盖脱落现象得到有效控制，在保证了生产稳定顺行的同时，年可降费用成本200多万余元。
据悉，该厂连铸扇形段驱动辊原设计为“马鞍式”结构。在生产过程中，由于生产环境、工作强度、设计缺陷等因素的影响，极易在外径突变的“马鞍”处产生应力集中，导致驱动辊断裂。而剖分轴承盖脱落及驱动辊断裂，严重时可造成连铸停浇等重大生产事故。该厂为此组织专业技术人员开展攻关，一举攻克了长期困扰该厂的连铸扇形段驱动辊断裂、轴承盖频繁脱落等问题。经过试用，改造后的连铸扇形段驱动辊和轴承完全符合生产要求，各项指标全面达到攻关目标。同时，新改进的驱动辊直径、长度以及轴承座尺寸等外形尺寸能够与原设计互换，但价格却由原设计的每套13万元，降低到现在的每套5.5万元，仅此一项就可年降低连铸设备维护成本200余万元。
