中国铸造网讯，上半年，集团邯钢设备动力部与线棒材厂完成棒一加热炉改造。经过3个多月的生产运行，节能效果明显：改造后，加热炉整体热效率明显提高，加热能力由每小时100吨，提高至110吨;能耗大幅降低，焦炉煤气消耗由每小时72.5立方米，降至53立方米，吨钢成本降低18.92元;氧化烧损由1.5%降至1.3%以下，吨钢成本再降5元。
据悉，线棒材厂棒一加热炉自2002年投产以来，一直沿用传统的大型加热炉炉型和出料方式，与目前加热150方的节能炉型相比存在炉膛容积超大，造成能源浪费，同时还存在氧化烧损高、整体燃烧效率低、操控性能差等缺陷。
对此，设备动力部对加热炉进行整体大修改造。他们通过合理配置加热炉供热方式和供热能力，采用4区控制(上均热段、下均热段、上加热段、下加热段)的3段 炉温制度(均热段、加热段、预热段)，出料方式由端出料改为侧出料，大幅降低吸冷风及溢气热损失;炉顶、炉墙采用浇注料整体浇注成型的带隔热层的复合结 构，加强炉衬的密封性和隔热性，减少炉体散热;合理布置炉底水管，减小水管表面积，尽量消除钢坯与水管接触处的黑印;在温度和空燃比例控制方面，采用先进 的改进型双交叉限幅燃烧控制，提高炉温控制精度和炉温响应性，降低烧损、节约燃料。
据悉，本次改造于2月底停炉，4月中旬投产，工期45天，投资463万元。
