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邯郸市蜡模精密铸造五金机电精密铸钢件厂
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供应精密铸钢
  • 供应精密铸钢
  • 精密铸钢质量检验标准:根据目前的生产情况,在初期对我单位的铸件检验制定了以下检验标准,精密浇铸随着以 后生产和技术的进一步完善对此标准将逐步细化:1. 精密浇铸外表面应平整,1000mm范围内的平整度(或变形量)不大于3mm(特殊要求例外),表面不允许存在高度长度大于3mm和直径大于3mm的铁瘤、脉纹;铸造件不允许存在深度和直径大于3mm的孔洞类缺陷(砂眼、气孔、渣孔、缩孔、缩松等),如果此类缺陷存在面积大于15x150mm而失去修复价值视为废品,可以修复的必须经过焊补并打磨光洁后重新检验;铸造件外型尺寸
  • 2020-09-02 18:10  [河北沧州市]
  •   泊头市天晟精密铸钢机械厂  [已核实]
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优质精密铸钢
  • 优质精密铸钢
  • 精密铸钢件尺寸精度 好可达到名义尺寸的5,粗糙度水平为Ra0.8-3.2μm,精密浇铸从而大大减轻了后续机械加工的工作负担。在近净形甚至净形情况下,机械加工几乎全部被取消。 精密浇铸的机械性能优越,成型成本低,由于该工艺本身的优越性和稳定性,铸件的机械性能可以保持在较高水平上。失蜡精密铸造特别适合于结构形状复杂的情况。合金铸件合理设计的单一铸件有时可以代替多个零件的装备其中可以包括普通铸造、机械加工、冲压、锻造、注塑、钣金等。同时鉴于该工艺的强大灵活性,成型显得容易,精铸件的重量可以明显减轻,从而大大
  • 2020-09-02 18:10  [河北沧州市]
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精密铸钢件生产厂家
  • 精密铸钢件生产厂家
  • 精密铸钢件的工艺特点: 1、由于钢液的流动性差,为防止产生冷隔和浇不足,精密铸件的壁厚不能小于8mm,浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大,采用干铸型或热铸型,适当提高浇注温度,一般为1520°~1600℃。由于浇注温度高,钢水的过热度大、保持液态的时间长,流动性可得到改善。但是浇温过高,会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。所以一般小型、薄壁及形状复杂的精密铸件,其浇注温度约为钢的熔点温度 150℃;大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。 2、由于铸钢的收缩大大超过铸铁,为防止精密
  • 2020-09-02 18:09  [河北沧州市]
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订购精密铸钢件
  • 订购精密铸钢
  • 如今精密铸造行业在现今社会发展的非常迅速,这其中当然离不开精密铸造件的本身具有的优势,如:尺寸精度高,表面粗糙度小,适合于结构、形状复杂的铸件等等,也离不开我们的设计人员,精密铸造是有设计原则的: 一、公道壁厚。在满足铸件 小答应壁厚的条件下,尽量可能薄一点,即能保证熔融金属具有良好的活动性,又能避免产生因收缩量过大而引起的铸造缺陷(如缩孔)。 二、均匀壁厚。是指各部分的壁厚冷却速度均匀。内壁隔墙薄、四周壁应厚。目的:减小应力、变形和开裂;防止热节产生缩孔。 三、过渡连接。结构圆角:避免热节形成;改善
  • 2020-09-02 17:59  [河北沧州市]
  •   泊头市天晟精密铸钢机械厂  [已核实]
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专业供应精密铸钢件
  • 专业供应精密铸钢
  • 精密铸钢件精度较高,一般可达CT4-6(砂型铸造为CT10-13,压铸为CT5-7),当然由于熔模铸造的工艺过程复杂,影响铸件尺寸精度的因素较多,例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等,所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高,但其一致性仍需提高(采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多)。压制熔模时,采用型腔表面光洁度高的压型,因此,熔模的表面光洁度也比较高。此外,型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成,与熔融金属
  • 2020-09-02 17:52  [河北沧州市]
  •   泊头市天晟精密铸钢机械厂  [已核实]
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自动注蜡机厂家直营/天晟精密铸钢
  • 自动注蜡机厂家直营/天晟精密铸钢
  • 自动注蜡机主要结构特点: 1、全自动四柱合模机构,侧合模板、和中板上均带模具挂接螺丝孔,设备上予留模具通冰水接口。 2、上注射嘴在垂直平面内三维自由可调,极大方便模具 换。 3、为确保蜡温可维持在58℃以下,采用了复合管冷却器冷却机制。 4、电器控制具有手动和自动双重功能,采用一个PLC程控器管理。 5、注蜡压力、合模压力可通过调压系统进行调节,冷却时间、保压时间可依据工艺要求自由设定。 6、整机蜡道均采用油强制对流保温,使温度 均匀,同时保温热量取自蜡液,以便节省电能。 7、整机所有机械动作均由
  • 2020-09-02 17:39  [河北沧州市]
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管件生产厂家/天晟精密铸钢机械厂
  • 管件生产厂家/天晟精密铸钢机械厂
  • 管件是用精密的造型方法获得 铸件的产品,精密铸造是需要 技术要求的。我们就拿砂型铸造来说,精密铸造大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高,工人劳动强度大,噪声大,不适应大量生产的要求,应逐步加以改造。 对于小型铸件,可以采用水平分型或垂 直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高,占地面积也少;对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线,以适应快速、高精度造型 生产线的要求,造芯方法可选用:冷芯盒、热芯盒、壳芯等 制芯
  • 2020-09-02 17:33  [河北沧州市]
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