随着社会的发展薄型钢板的使用越来越广泛,如家电的外壳、各种器皿、钢制门窗、铁质家具、汽车外壳等。因此,薄型废钢铁在废钢铁构成中所占的比例越来越大,报废的各种薄型废钢铁是无法直接入炉冶炼的,需要加工成符合入炉要求的废钢铁炉料才能使用。
液压金属压块机对薄型废钢铁进行压块(打包),是对其进行加工的一种方法,它可以减少废钢铁的装运损失,提高其密度,缩小体积加大冶炼装入量,冶炼时可以缩短冶炼时间,减少金属的烧损率。
液压金属压块适用物料用途:
可以把易拉罐、油漆桶、铁罐、废铁、废钢、铁皮、自行车、彩钢瓦、轻薄料、生铁、薄铁、露露罐、红牛罐、废铝、废铜、铁桶、汽车壳、汽车架子、金属边角料、铝合金等废旧金属一次压制成型。
突出优势:
液压金属压块机由于挤压力大、效率高、操作平稳、噪声小、安全可靠、包块质量好,目前已得到广泛的推广使用。
1、采用旋转合盖式结构,料箱开口面积大,对大、空薄料的加料尤显方便;可人工加料也可机械加料。
2、各运动部件均采用液压驱动,工作平稳;打包压力大,束块紧密,打包效率高。
3、换向阀操作简单、方便、安全可靠。
4、机器工作时无显著振动,对基础无特殊要求,普通混凝土地坪即可。
工作原理:
将需打包的废金属钢铁加入料箱内,操作换向阀手柄,门盖关闭并使锁头将门盖锁住使之不上浮,同时进行初级预压,接着侧压油缸前进进行次级压缩;行程到位,主压油缸前进进行终级压缩,待主压油缸达到系统压力后保压3~5s,主、侧压油缸回程,拔出锁头并开启门盖,翻包油缸工作翻出包块并回程,此时完成一个工作循环。
包块的大小决定于所加人废钢铁的重量、材质和几何形状,所以对比较厚实的即本身密度较大的废金属钢铁不允许装得太多,否则将会使包块过长或过大而无法翻出包块,甚至造成侧压滑块无法到位,引起主压滑块错位等一系列故障。
废钢铁和金属加入料箱——操作换向阀手柄——锁好门盖——同时初级预压——侧压油缸工作次级压缩——主压油缸工作进行终级压缩——主压油缸保压5s——侧压油缸回程——主压油缸回程——开启门盖——翻包油缸工作翻出包块并回程。
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