近日，海骊镁合金完成某商用车重型卡车变速箱壳体的批量交付，在大吨位压铸领域实现关键突破，进一步拓展了其在汽车轻量化结构件领域的布局。
该量产的变速箱壳体产品规格亮眼，高约 34cm、长宽 65cm，单件重量接近 37 公斤，因尺寸大、结构复杂，对设备性能、模具精度和工艺控制提出严苛要求。项目采用 3000T 智能压铸单元，通过高压真空一体成型工艺，生产团队针对性解决了金属液充型平衡、厚薄壁交界区成型稳定、冷隔与气孔控制等核心难题，凭借对模温、充型速度及排气系统的精确把控，确保产品致密度与尺寸精度，实现稳定良率的批量化生产。
相较于传统低压铸造或分体加工装配方式，此次采用的高压压铸工艺在保障结构强度的同时，实现了产品一体化与轻量化，大幅提升生产效率与一致性，契合新能源商用车轻量化发展的行业共识。
海骊镁合金长期专注镁合金、铝合金高压压铸件的设计与制造，配备 300T 至 3000T 全系列压铸设备，可覆盖从小型结构件到大型车身部件的多类生产需求，提供从材料开发、结构优化到表面处理的一体化服务，产品广泛应用于新能源汽车、5G 通信等多个领域。未来，公司将持续推动轻量化压铸技术在更多场景的应用，提供兼具性能与成本优势的整体解决方案。
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