在新能源汽车与智能装备产业快速发展背景下，一体化压铸成为 “颠覆式制造工艺”，全球车企与产业链纷纷布局。天工国际凭借四十余年冶金积累，以 “内置水路近净成形” 首创技术，实现压铸核心部件技术落地与量产。
天工国际在浇口套、冲头、料筒、分流锥四大核心部件实现全面突破：浇口套采用高致密粉末材料与优化设计，冲头通过热等静压近净成形工艺全面升级耐磨性与抗热疲劳能力，提升金属液流动均匀性，有效提高生产效率、降低成本，提升产品一致性与良品率，树立行业中国样本。产品已应用于多家知名车企及零部件供应商，浇口套模次突破万次，还与力劲、赛维达等开展研发合作，奠定量产基础。
随着一体化压铸扩张，高性能模具核心部件需求激增，行业预测未来五年相关市场规模将迈向千亿级。天工国际依托技术、材料优势及行业验证基础，有望占据重要份额。未来，公司将持续攻关粉末冶金材料与近净成形技术，推动核心部件自主可控，深化与国内外领先企业协同，助力高端压铸在新能源汽车、智能装备等领域规模化应用。
伊之密LEAP9000超大型压铸机成功交付；天工国际以近净成形首创技术领航高端制造
