国内铸造产业发展七大主要问题

   2020-09-01 互联网黄国通17460
核心提示:  近几年来,我国铸件总产量占全世界铸件总量的30%以上,比日、美、德三国的总和还多,已成为世界铸造大

  近几年来,我国铸件总产量占全世界铸件总量的30%以上,比日、美、德三国的总和还多,已成为世界铸造大国,但却远不是铸造强国,因为我国铸造整体水平尚与国外存在很大差距,生产过程中的能耗及对环境造成的污染较大。

  我国铸造行业的整体水平与主要工业国家相比,产品质量低,经济效益差,材料消耗多,环境污染严重,其主要问题是:

  1、有一大批铸造企业不具备生产规模;

  2、生产工艺、装备落后;

  3、劳动生产率低;

  4、产品的技术含量低,铸件的销售价格只是同类产品国际市场的1/2~1/3;

  5、平均生产每吨铸件的能耗约为工业发达国家的2~3倍;

  6、多数的铸造企业,金属熔炼设备排放的废气中有害物质含量超标;

  7、多数的铸造企业,生产现场的作业条件不符合职业健康安全法规的要求。

  我国铸造企业不仅数量多而且规模小。据统计,我国现有铸造企业约3万家,平均的铸件年产量约为1057吨/厂,只是工业发达国家的1/4~1/9。发达国家铸造厂用于环保的投资占整个铸造厂设备总投资的20%~30%,而我国只占5%~8%,仅有一些大厂、骨干厂能达到此比例,有相当多的企业甚至更低,不足3%。虽然,我国目前一些大型企业的工艺装备水平和国际上先进的铸造企业相差不多,但仍然有相当多的企业工艺装备落后,甚至十分简陋。

  我国大多数铸造企业的铸造质量低于发达国家的标准,很多小型铸造企业缺乏必要的实验室和检测手段,废品率在6%~16%。国内某些厂的废品率甚至超过20%,浪费资源较严重。技术水平低的另外一个表现是自主创新能力低,只能应付当前的生产,缺少进一步提高、开发新产品的能力。

 
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