铸件质量事关中航工业东安科研生产的全局。今年一季度，东安通过实施铸件质量提升专项工作，使三种重点铸件铸造合格率达到设定的考核目标值,并分别超过目标值9、21和22个百分点。
据了解，这三种铸件是目前制约东安公司全年科研生产任务能否完成的重点件号，也是公司质量损失最多的件号。为切实提升铸件质量、降低质量损失，东安公司开展了铸件质量提升专项工作，并相继采取了一系列富有针对性的措施。
在激励改善上做文章。公司积极贯彻中航工业质量工作会精神，采取正激励为主的考核方式;设立了专项奖励资金，且合格率提高幅度越大奖励越多。与此同时，公司严格实施产品质量与职工个人绩效挂钩的制度，激发了职工的积极性和主动性。
在落实质量责任上出实招。今年年初，公司与相关单位和项目实施团队签订了铸件质量提升专项工作实施责任书。项目团队施行项目负责制，负责质量提升工作的具体落实和改善。通过落实质量责任制，使团队中各级人员的质量责任和义务更加清晰，并得到了严格履行。
在精益改善上下功夫。自去年四季度开始，公司与中航工业精益六西格玛研究所联合开展了精益改善活动，并对重点件号进行精益改善。在精益改善中，公司借助精益六西格玛工具，重视用数据说话，梳理出制约铸件质量的问题90余个，并制定了改进措施，为提升产品质量提供了支撑。此外，公司还充分借鉴意大利艾维欧公司经验，与其进行对标，大大提升了质量保障能力。
在过程控制上更严格。在过程控制管理上，公司力求更加精细，梳理了重点件号的工序问题并确定了关键工序和关键控制点;增强工艺纪律检查，现场全程跟踪检查、监督、指导;完善工艺要求，细化工艺规程;固定重点工序的主要操作者，为提升产品质量创造条件。
目前，一季度铸件铸造合格率的提升提振了公司干部职工的士气，增强了信心，下一步，东安将继续做好精益改善，巩固现有成果，切实提升产品质量，为公司全年科研生产任务的完成奠定坚实的基础。
