8月5日，广东省召开上半年经济工作会议，广东大力推进产业转型升级，将出台《推动全省工业企业新一轮企业技术改造促进产业转型升级工作方案》，支持企业增资扩产、提质增效和智能化改造，强化企业创新驱动，力争全年全省工业技术改造投资达到2000亿元以上，同比增长30%，工业技术改造占工业投资比重达25%。
“先污染后治理的发展之路早就走不通了，我现在天天思考的是如何换个跑道接着跑。”广东科达机电股份有限公司董事长边程告诉记者。
作为世界陶瓷机械装备的第一大供应商，科达机电历经20多年的发展壮大，目前正处于“发展瓶颈”期。
边程说：“在陶机领域，2013年我们已经做到了45亿元，成为世界老大。但陶瓷行业由于高能耗、高污染等弊病，已经到了‘天花板’阶段，不可能再无限发展下去。”
经过深思熟虑，他决定放缓传统业务，逐步换到新兴业务的“跑道”上来，这个“新跑道”就是清洁煤气化业务。“中国未来必然会走上节能减排之路，清洁能源市场将大有可为。”
“其实我们几年前就已经开始谋划转型升级了，去年清洁煤气化业务收入达到2个亿，初见成效，今年清洁煤气化业务有望进入订单爆发期，形成新业务收入与主营业务多引擎推动的良好发展局面。”边程说。
“扶持壮大一批、调整提升一批、淘汰转移一批。”广东佛山市科技局副局长李钜镇说。
近年来，“南国瓷都”佛山关停转移部分高能耗、高污染的陶瓷企业，同时，鼓励、支持一批节能环保、技术创新企业壮大发展。全市陶瓷企业由原来的350多家调整到60多家，总产值却超过原来350家。保留的企业全部实现清洁生产和生产工艺再造，从生产基地变为总部、会展、物流和信息基地，实现了陶瓷产业链由低端向高端的跃升。
类似科达机电的大型行业骨干企业在推动广东加快转型升级方面发挥了越来越重要的作用。国际模具及五金塑胶产业供应商协会副会长罗百辉表示，塑料原材料经过各个机器的自动化操作，变为一个个成型的空调零部件，一只只机械手将成品放在传送带上输送到打包区，搬运机器人在厂房内穿梭运送各种货物……“机器换人”让企业迈出了转型升级的坚实步伐，格力电器已经提出在2015年前实现70%的自动化生产率。
“技术革命需要很好的创新型文化作支撑，转型升级首先应是思想的转型、企业文化的升级。”格力集团董事长董明珠说，格力正将机械化作为未来发展重点，进一步提高自动化设备的设计、制造能力。
记者5日从广东省上半年经济工作会议上获悉，广东大力推进产业转型升级，将出台《推动全省工业企业新一轮企业技术改造促进产业转型升级工作方案》，支持企业增资扩产、提质增效和智能化改造，强化企业创新驱动，力争全年全省工业技术改造投资达到2000亿元以上，同比增长30%，工业技术改造占工业投资比重达25%。
“抓紧开展新一轮企业技术改造。”广东省常务副省长徐少华说，广东将对全省主营业务收入5000万元以上的企业技术改造项目进行分类指导，落实贷款支持、财政补助、用地指标等政策措施，年内实现工业技改投资2000亿元以上。
广东省技术改造成效明显，今年上半年工业技改投资增长31.7%，占工业投资比重为20.9%，同比提高2.5个百分点。
制造业发达的广东省素有“世界工厂”之称，截至7月底，仅东莞市累计登记的各类市场主体就超过60万户。今年上半年，广东省GDP达3.09万亿元，同比增长7.5%，增幅比第一季度提高0.3个百分点，比全国高0.1个百分点。广东经济体量巨大，在经济下行压力的背景下，广东上半年经济的企稳回升并向好，将对中国经济产生重要影响。
广东拓斯达科技股份有限公司工厂位于东莞市大岭山镇新塘工业区，占地面积32亩;二期位于大岭山镇大塘朗工业区，占地约76亩。在江苏昆山市、浙江宁波市设立分公司，在全国各个省份均有分支机构。公司设有研发中心、营运中心、营销中心、财务中心和人力资源中心五大系统。自成立以来，公司资产平均以每年60%的速度迅速增长，遥遥领先于行业的发展水平。公司拥有现代化的工业厂房和大批先进的进口生产设备，对产品品质进行严格的控制，严把原材料进厂检测关，并以优质的售后服务赢得客户的一致好评。就综合实力而言，拓斯达在科技实力、检测手段、生产工艺和生产规模等方面均处于同行业领先地位。截止2013年底，在国内全部省份建立起销售网络，同时也行销亚洲、美洲、欧洲、非洲等二十多个国家和地区。
从公司创立之初，就确立了“研发为王”的战略方针，日益构建了完备的研发体系，形成了良好的研发机制，不拘一格引进人才。拓斯达与国内著名高校建立了长期战略合作关系，公司与清华大学建立人才培训合作，成立自己的企业人才培养基地——拓斯达商学院。公司每年投入近30万元的培训经费，采用“内训与外训相结合、员工走出去学，教授请进来教”的模式。公司目前已拥有七十多名专职研发人员，其中包括来自加拿大、日本、韩国、马来西亚、台湾的专业人才。通过自主研发和积极引进吸收国内外的先进技术进行技术再创新，公司产品目前拥有30多项国家专利，在电子元件、精密制造、汽车、医疗、电脑接插件等行业备受瞩目。目前，与拓斯达建立并保持稳定联系的大中型客户有3000多家。主要用户包括ITT、富士康、捷普绿点等世界500强企业，以及中国航天、正崴、美的、海尔、TCL、长虹、康佳、比亚迪、劲胜、格兰仕等国际国内知名企业。
拓斯达的自动化设备在汽配行业得到广泛应用，主要用户群体为国内外大中型汽配企业，产品广泛应用于各类总成、内饰件、外饰件和通用件，如方向盘，仪表盘、踏板、导流板、备胎罩等。我们也为国内整车制造企业提供除湿干燥，模温控制、自动冷却解决方案，包括高光模温机，在液晶显示屏模组、塑胶机构件、金属零部件、五金电子产品等领域均有卓越表现。
此外，拓斯达的用户还包括行业集中度极高的领域，如车灯制造，车用连接器，刹车管件等。某大型汽配制造商，普遍使用日本东芝注塑机，总数100多台，吨位从30~3000T不等，拓斯达提供全伺服机械手和输送带，取代了人工操作，基本实现的自动化，同时还提供模温机、干燥机、吸料机等设备。通过独立模具温度控制设备，集中干燥、送料系统，基本实现无人化车间，从硬件层面确保品质一致性。
在IT、微电子等尖端制造和精密制造领域，拓斯达拥有庞大的用户群体，我们的自动化解决方案在通讯设备、PC、消费电子、数字视讯、蓝光芯片等。该领域可谓是多种复杂工艺的集合体，如特殊材料、多腔注塑、多色注塑等。根据全球产业分布特征，该领域的用户群以台湾企业居多，普遍配合台湾品牌的注塑机，拓斯达提供自动化整厂规划。此外，基于用户的低成本策略，我们还为用户提供了多种解决方案，如集中式快速干燥、中央供料系统。某台资企业，最早在东莞设厂，是微软的核心供应商之一。随着广东地区劳动力的锐减和人力成本的急剧飙升，该企业颇有远见的在内地投资，拓斯达为其规划和提供了整厂自动化解决方案，配合400多套台中精机注塑机，实现无人化管理，无灯化车间，包括中央供料系统、机械手、模温控制系统等。值得一提的是，拓斯达配合其车间形象，对设备颜色进行了重新定制，实现了车间CI管理。
全球顶尖的五大连接器制造商，有三家是拓斯达的直接用户。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。拓斯达的用户之一，主要生产各类连接器，光纤，印刷电路，电缆组件等产品，品种超过10万。拓斯达主要提供三机一体，模温机等设备。针对高精密连接器产品，采用先进的除湿干燥设备对原料进行含水率控制上，使得产品的合格率远远高于同行业对手;通过自动化的除湿干燥供料系统，独立的模具温度控制系统和无尘恒温室车间，保证了产品品质的一致性。某美国企业，在全球电信市场、手机市场和数据交换市场遥遥领先。其早期的产品全部为外发加工，为了便于质量控制，2012年3月导入注塑机自行加工。拓斯达为其进行了自动化规划，提供三机一体、伺服机械手、模温机等自动化设备。拓斯达产品深得客户好评，在太阳能连接器成型领域尤为突出，品质检验上从外协到自加工方面得到明显改善，外观不良率从3%下降到1%，混料率从以往的5%下降到1%，尺寸从8%下降到2%，产品强度从3%下降到1%，人员精简20%，管理成本每月下降5%。
今天，无论您使用的手机是苹果(iPhone)，三星(SAMSUNG)，或者是华为(HUAWEI)、中兴(ZTE)，您都有机会体验到拓斯达的科技结晶。我们的直接用户不乏世界500强企业，他们为多家世界级大厂的手机外壳提供专业代工(OEM)及专业代工及设计(ODM)，在国内拥有大型生产基地。拓斯达提供水式模温机、三机一体等设备。160℃水温机，替代原有的美国进口设备，为用户极大的降低了成本，同时稳定的性能和便利的售后服务得到客户的拥戴。某中外合资企业，是全球最大的手机制造商的核心战略供应商。该企业的注塑机以住友、日精、发那科等高端品牌为主，拓斯达提供水式双温模温机、全伺服机械手、三机一体等设备。双温机替代原有的老式机械控温式模温机，良品率提高25%，2011年导入中央供料系统和自动取出系统，每年节省工人工资2000万，产量提高25%，产品深受用户青睐。
国内家电行业也普遍采用拓斯达的周边设备，包括几大巨头。拓斯达提供移动式模温机、冷水机等产品，打破塑胶成型，钣金线，发泡线等生产线单一配套设备的壁垒，实现各产线自由调配使用，提升各设备的使用效率，减少使用及维护成本，受到用户好评。拓斯达也服务于国外一线品牌在国内的零配件制造商，用户群涵盖全球数十家全球家电、电子行业巨头。某企业拥有50多台全电动机，全部以高端进口日本品牌为主，包括发那科、日精、东芝。拓斯达为其提供全伺服机械手，模温机，三机一体等周边设备。客户的某数码芯片，产品大小2毫米，可接触取出大小仅1.5毫米，一模四个，两板模具，同时要夹取水口，产品除了太小太轻，还带有静电，取出后会粘附在治具吸盘上，导致产品难以脱落。之前客户使用的是某日本品牌机械手，无法实现工作;拓斯达通过售前工程师和研发人员的有效配合，量身定制方案，对三轴机械手治具改造，追加真空打破，利用空气吹落，有效解决了问题。经模具监控器测试，保证不压模，同时精度达到前所未有的±0.06，客户完全被折服。
在射出成型领域，导光板的制造是最严苛的工艺之一，对于材料、射出机、模具和周边设备都具有非常高的要求。该工艺是将溶融的成形材料以高压的方式填充到封闭的模具内，这就要求导光板与微结构在射出成型中同步完成，同时模具必须制作得相当坚固，单面微结构阵列导光板一般采用射出成型的制作工艺，圆球形、四面体角锥、棱镜形状等合模周期长。拓斯达的周边设备在LED、CCFL、触摸屏、棱镜等制造领域均有不俗表现。珠三角地区一家拥有30多年生产历史的光电器件生产企业，拥有100多台日本住友，东洋等品牌的高速射出机，拓斯达主要提供140℃，160℃水冷式冷水机，用于精密及薄壁化成型技术。此外，机器人、机械手、三机一体等设备也广泛应用于改该领域。
拓斯达被省市领导誉为“最具成长性民族品牌”，并被多家权威媒体评为“自动化整体解决方案运营商”标杆企业，相继取得了国家高新技术企业，东莞市民营科技企业，东莞市创新产业化示范基地，大岭山镇纳税大户等荣誉称号;具有完全自主知识产权的机械手荣获广东省名牌产品，另外多项产品通过CE认证，广东省高新技术产品;长期以来，与清华大学、华中科技大学、华南理工大学等大专院校开展了产学研合作。
随着机器人技术的发展，机器人技术在各行各业中得到了广泛的应用。机器人作为执行机构，具有控制方便，执行动作灵活等特点，可以实现复杂的空间轨迹控制，特别适用于多品种、变批量的柔性化生产。
