简述耐热钢精密铸件的发展历程
泊头市名扬铸造量具有限公司了解到近几年，耐热钢精密铸件，我国模具行业以平均15%以上的速度快速增长 合金钢精密铸件，远远高于国 家GDP平均增值。其中，精密铸造模具约占各类模具总产值5%，每年增 长速度高达25%。国际模协秘书长罗百辉指出，当前恰逢我国汽车、摩 托车工业进入快速增长期，产量连续多年大幅度增长。尤其是与精密铸 造工业密切相关的轿车增长较快 精密铸件，增大了对复杂、精密铸造模具的需求 。作为精密铸造工业的重要支撑—铸造模具行业前景广阔。预计，未来 几年国内汽车工业仍将是铸造模具行业的主要推动力。
稀土耐热钢铸件的开发生产
稀土耐热钢铸件的开发生产赣南铸件厂李纯仁［提要］从生产实际出发，讨论了稀土耐热铸钢件的化学成分设计、铸造工艺及操作要点。关键词稀土耐热铸钢件，铸造工艺，操作要点我厂自８０年代初开发广稀土耐热铸钢件（以下简称ＧＮＨ—１）以来，工厂较好地摆脱了经济的困扰。
耐热钢铸件的工艺流程
一、预发泡
将聚苯乙烯珠粒预发到适当密度，一般通过蒸汽快速加热来进行。
二、模型成型
经过预发泡的珠粒要先进行稳定化处理，然后送入模具型腔，再通入蒸汽，使珠粒软化、膨胀，挤满所有空隙并且黏合成一体。
三、模型簇织合
模型在使用之前，必须存放适当的时间(几小时至数天)使其熟化稳定，然后将分块模型进行胶黏结合。
四、模型族浸涂
把模型簇浸入耐火涂料中，然后在大约30一60℃的空气循环烘炉中干燥2—3h，干燥之后，将模型簇放入砂箱，填入干砂振动紧实(通常用抽真空形成负压的方式，使砂型紧实)，必须使所有模型簇内部孔腔和外围的干砂都得到紧实和支撑。
五、浇注熔融
金属浇入铸型后，模型材料在高温下产生汽化，其空间被金属所取代后即形成铸件。
六、落砂清理
浇注之后，铸件在砂箱中凝固和冷却，然后落砂和清理。
消失模设备的铸造工艺凭借着其精度高，成本低，工作环境良好的优点，将逐步取代老式的黑砂铸造、树脂砂铸造和其它一些铸造工艺手段，相信它未来会有很好的发展，让我们拭目以待！
精密铸造加工齿轮的关键因素是什么?
在齿轮加工的过程中，那些先进的毛坯成型工艺，更加的稳定、精密的热处理工序，以及特别合适的表面硬化处理程序，这些就都是最终来形成齿轮精品的关键因素。比如在磨削加工中就是存在着几个关键的环节：只有是通过了选用磨刃锋利、磨削表面应力小的砂轮，则能够提高磨削进给量，从而就会缩短磨削时间，这是提高了磨削效率还要延长砂轮修整的间隔来降低成本。
设计是精密铸造关键步骤也是起始步骤，这对齿轮铸造来讲设计也是它的关键步骤，它是关系着铸造出的齿轮的质量和水平，在设计阶段，选择比较合适的铸造齿轮材料、进行先进合理的结构设计、选用高效可靠的齿轮和轴承是无法缺少的环节。
在保证没有磨削烧伤裂纹和保证质量的前提下，就要尽可能的使用较高的磨削参数来缩短磨削时间，从而就能提高磨削效率，提高产量，还要保证它的精度、降低表面粗糙度。通过使用比较合适的磨削油，就能保证在良好润滑、防锈的前提下，就更是有利于降低磨削齿面表面应力，避免烧伤裂纹，降低粗糙度，减小堵砂轮气孔的程度，保证砂轮锋利，这样就是减小了砂轮修整，降低砂轮用量、降低成本。
泊头市名扬铸造量具有限公司了解到近几年，耐热钢精密铸件，我国模具行业以平均15%以上的速度快速增长 合金钢精密铸件，远远高于国 家GDP平均增值。其中，精密铸造模具约占各类模具总产值5%，每年增 长速度高达25%。国际模协秘书长罗百辉指出，当前恰逢我国汽车、摩 托车工业进入快速增长期，产量连续多年大幅度增长。尤其是与精密铸 造工业密切相关的轿车增长较快 精密铸件，增大了对复杂、精密铸造模具的需求 。作为精密铸造工业的重要支撑—铸造模具行业前景广阔。预计，未来 几年国内汽车工业仍将是铸造模具行业的主要推动力。
稀土耐热钢铸件的开发生产
稀土耐热钢铸件的开发生产赣南铸件厂李纯仁［提要］从生产实际出发，讨论了稀土耐热铸钢件的化学成分设计、铸造工艺及操作要点。关键词稀土耐热铸钢件，铸造工艺，操作要点我厂自８０年代初开发广稀土耐热铸钢件（以下简称ＧＮＨ—１）以来，工厂较好地摆脱了经济的困扰。
耐热钢铸件的工艺流程
一、预发泡
将聚苯乙烯珠粒预发到适当密度，一般通过蒸汽快速加热来进行。
二、模型成型
经过预发泡的珠粒要先进行稳定化处理，然后送入模具型腔，再通入蒸汽，使珠粒软化、膨胀，挤满所有空隙并且黏合成一体。
三、模型簇织合
模型在使用之前，必须存放适当的时间(几小时至数天)使其熟化稳定，然后将分块模型进行胶黏结合。
四、模型族浸涂
把模型簇浸入耐火涂料中，然后在大约30一60℃的空气循环烘炉中干燥2—3h，干燥之后，将模型簇放入砂箱，填入干砂振动紧实(通常用抽真空形成负压的方式，使砂型紧实)，必须使所有模型簇内部孔腔和外围的干砂都得到紧实和支撑。
五、浇注熔融
金属浇入铸型后，模型材料在高温下产生汽化，其空间被金属所取代后即形成铸件。
六、落砂清理
浇注之后，铸件在砂箱中凝固和冷却，然后落砂和清理。
消失模设备的铸造工艺凭借着其精度高，成本低，工作环境良好的优点，将逐步取代老式的黑砂铸造、树脂砂铸造和其它一些铸造工艺手段，相信它未来会有很好的发展，让我们拭目以待！
精密铸造加工齿轮的关键因素是什么?
在齿轮加工的过程中，那些先进的毛坯成型工艺，更加的稳定、精密的热处理工序，以及特别合适的表面硬化处理程序，这些就都是最终来形成齿轮精品的关键因素。比如在磨削加工中就是存在着几个关键的环节：只有是通过了选用磨刃锋利、磨削表面应力小的砂轮，则能够提高磨削进给量，从而就会缩短磨削时间，这是提高了磨削效率还要延长砂轮修整的间隔来降低成本。
设计是精密铸造关键步骤也是起始步骤，这对齿轮铸造来讲设计也是它的关键步骤，它是关系着铸造出的齿轮的质量和水平，在设计阶段，选择比较合适的铸造齿轮材料、进行先进合理的结构设计、选用高效可靠的齿轮和轴承是无法缺少的环节。
在保证没有磨削烧伤裂纹和保证质量的前提下，就要尽可能的使用较高的磨削参数来缩短磨削时间，从而就能提高磨削效率，提高产量，还要保证它的精度、降低表面粗糙度。通过使用比较合适的磨削油，就能保证在良好润滑、防锈的前提下，就更是有利于降低磨削齿面表面应力，避免烧伤裂纹，降低粗糙度，减小堵砂轮气孔的程度，保证砂轮锋利，这样就是减小了砂轮修整，降低砂轮用量、降低成本。
