铸造有色合金分为铸造铝合金、铸造铜合金和其他有色合金如铸造镁合金、铸造钛合金和铸造锌合金
铝合金的性能及应用
1、铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。 因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件，可以减轻结构的重量，故在航空工业及动力机械和运输机械制造中，铝合金铸件得到广泛的应用。
2、铝合金有良好的表面光泽，在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性，故在民用器皿制造中，具有广泛的用途。
3、铝合金具有良好的铸造性能。由于熔点较低，故能广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法，以提高铸件的内在质量，尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。
铸造铜合金的性能分析
铸造铜合金是工业上广泛应用的一种铸造合金材料。铜基合金因具有良好的对淡水、海水及某些化学溶液的耐蚀性能而大量用于造船及化学工业。铜基合金又由于具有良好的导热性及耐磨性，故也常用于制造各种机器上承受重负荷及高速运转轴的滑动轴瓦轴套等。
铸造铜合金分为两大类，即黄铜与青铜。黄铜是以锌为主加合金元素的铜合金。在铸造黄铜中又因加入其它合金元素而形成锰黄铜、铝黄铜、硅黄铜、铅黄铜等。
其他有色合金
镁合金和钛合金由于具有高的比强度，故多用于航空工业。其中钛合金还对多种腐蚀性介质具有很强的耐蚀性，故也用于制造石油化工设备上经受腐蚀作用的铸件。锌合金具有比较高的强度和优良的铸造性能，故广泛用于制造薄壁的和结构复杂的铸件。
在铸造方法上，铜合金及其它有色合金除了采用砂型铸造外，还广泛采用金属型铸造、离心铸造、低压铸造以及石墨型铸造等多种特种铸造方法。
钛合金由于化学活泼性极强，在铸造过程中钛液与大多数铸型材料(包括各种型砂及钢铁)都发生相互作用，致使铸件被沾污，故只能用特殊的铸型材料(如氧化钍或石墨)来铸造。
铸造有色合金的熔炼工艺
熔炼工艺对有色合金铸件的性能和缺陷有很大影响。多数有色合金易产生气孔和夹杂，尤其是钛合金、铝合金、镁合金和某些铜合金。一般的熔炼工艺流程是：
1)根据铸件技术要求所规定的合金牌号，可查出合金的化学成分范围，从中选定化学成分;
2)根据元素的烧损率和成分要求，进行配料计算，得出各种炉料的加入量，并选择炉料。若炉料受到污染，则需要进行处理，保证所有的炉料清洁、无锈，并在投料前进行预热;
3)检查和准备化用具，涂刷涂料，并预热，防止气体、夹杂物和有害元素的污染;
4)加料。一般加料顺序为：回炉料、中间合金和金属料，低熔点易氧化的金属料，如镁，在炉料熔化之后加入;
5)为了减少合金液的吸气和氧化的污染，应尽快熔化，防止过热，根据需要，有的合金液须加覆盖剂保护;|MechNet|欢迎登陆中国机械专家网www.MechNet.com.cn
6)炉料熔化后，进行精炼处理，以净化合金液，并进行精炼效果的检验;
7)根据需要，进行变质处理和细分组织处理以提高性能，并检验处理效果;
8)调整温度，进行浇注。有的合金在浇注前要进行搅拌，以防发生比重偏析。
