石子破碎机厂家直销，30年品质保证，用途、产量、价格详询：0371 - 67772727
本文总结整理了石子破碎机的一些常见维修规则，供大家参考：
一、主机突然停机(俗称：闷车)。
原因：1、排料口堵塞，造成满腔堵料； 2、驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑； 3、偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动； 4、工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎； 5、轴承损坏。
排除方法：1、清除排料口堵塞物，确保出料畅通；2、调紧或更换三角皮带；3、重新安装或更换紧定衬套；4、调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；5、更换轴承。
二、主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止。
原因：1、拉紧弹簧断裂； 2、拉杆断裂； 3、肘板脱落或断裂。
排除方法：1、更换拉紧弹簧； 2、更换拉杆； 3、重新安装或更换肘板。
三、产量达不到出厂标准。
原因：1、被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围；2、电动机接线位置接反，主机开反车(动颚顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法；3、排料口小于规定极限；4、颚板移位，齿顶与齿顶相对；5、工作现场电压过低；6、动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动。
排除方法：1、更换或增加破碎机；2、调换电机接线；3、排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机；4、检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位；5、调高工作场地电压，使之适应主机重载要求；6、更换轴承或动颚。
四、活动与固定颚板工作时有跳动或撞击声。
原因：1、颚板的紧固螺栓松动或掉落；2、排料口过小，两颚板底部相互撞击。
排除方法：1、紧定或配齐螺栓；2、调正排料口，保证两颚板的正确间隙。
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