浅析模具成型需要的过程

   2020-09-01 互联网赵江凤14220
核心提示:  模具流程:审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电极加工---模具零件加工---检验---装配—飞模-
 

  模具流程:审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电极加工---模具零件加工---检验---装配—飞模---试模---生产。

  加工设备:数控铣2台,精雕6台,电火花6台,线切割3台,钻床2台,磨床2台,普通铣床:1台 CNC加工中心:2台。

  加工能力:模具设计、模具制造及注塑成型加工。

  模具材料:P20,718,718H,2738,2316,S136供您选择,模架:45#预硬>30hrc。

  冷却系统:优化设计的循环流水,提高生产效率,降低您的成本。

  中期处理:调质,提高硬度。

  后期处理:氮化(氮化处理温度低,变形很小,不再需要进行淬火便具有很高的。表面硬度(大于HV850)及耐磨性)

  气体辅助注塑成型:省塑料,成型周期短,品质佳,射压小,锁模力小,较小射出机可成型,无毛边,浇口少,模具寿命长,低钢性模具材料,好加工,放电加工容易,较少模具滑块,凹陷及变形及翘曲小,熔合线少。

  模具寿命:P20正常使用不低于30万模次。

 
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